Təzyiq orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınlarının təmas müqavimətində həlledici rol oynayır.Bu məqalə təzyiqin təmas müqavimətinə təsirini və qaynaq prosesi üçün təsirini araşdırır.
Əlaqə sahəsi:
Tətbiq olunan təzyiq elektrodlar və iş parçası arasındakı əlaqə sahəsinə birbaşa təsir göstərir.Daha yüksək təzyiq daha geniş təmas sahəsi ilə nəticələnir, daha yaxşı elektrik keçiriciliyini asanlaşdırır və kontakt müqavimətini azaldır.Adekvat təzyiq kifayət qədər və vahid təmas sahəsini təmin edir və qaynaq işinin yaxşılaşmasına səbəb olur.
Səthin vəziyyəti:
İş parçasına edilən təzyiq səthin vəziyyətinə və təmas sahəsinin təmizliyinə təsir göstərir.Düzgün təzyiq səthi çirkləndiriciləri, oksidləri və ya nizamsızlıqları aradan qaldırmağa kömək edir, bu da təmas müqavimətinin artmasına kömək edə bilər.Optimal təzyiq tətbiq etməklə təmas səthləri yaxınlaşdırılır, kontakt müqaviməti minimuma endirilir və səmərəli cərəyan axını təşviq edilir.
Materialın deformasiyası:
Nöqtə qaynağı zamanı təzyiqin tətbiqi kontakt interfeysində materialın deformasiyasına səbəb olur.Bu deformasiya səthi çirkləndiriciləri qırmağa və elektrodlar və iş parçası arasında intim əlaqə yaratmağa kömək edir.Təzyiqdən qaynaqlanan material deformasiyası elektrik və istilik keçiriciliyini yaxşılaşdırır, təmas müqavimətini azaldır və qaynaq prosesini asanlaşdırır.
Elektrod dizaynı:
Elektrodların dizaynı və konfiqurasiyası da təzyiq paylanmasına və nəticədə təmas müqavimətinə təsir göstərir.Düzgün elektrod dizaynı təmas sahəsi üzrə təzyiqin bərabər paylanmasını təmin edərək, lokallaşdırılmış kontakt müqavimətini minimuma endirir.Optimal təzyiq paylanması və vahid təmas müqavimətinə nail olmaq üçün elektrodun forması, ölçüsü və düzülüşü kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
Prosesə Nəzarət:
Nöqtə qaynağı zamanı sabit təzyiqin saxlanması təmas müqavimətinə nəzarət etmək üçün vacibdir.Təkmil orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınları qaynaq prosesi boyunca istənilən təzyiq səviyyəsinin saxlanılmasını təmin etmək üçün təzyiq monitorinqi və nəzarət kimi funksiyaları təklif edir.Prosesə düzgün nəzarət ardıcıl və proqnozlaşdırıla bilən təmas müqavimətinə nail olmağa kömək edir, nəticədə etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaq tikişləri əldə edilir.
Təzyiq orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınlarında təmas müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Müvafiq təzyiq tətbiq etməklə operatorlar təmas sahəsini optimallaşdıra, materialın deformasiyasını yaxşılaşdıra və təmas müqavimətini minimuma endirə bilər.Kontakt sahəsi, səthin vəziyyəti, materialın deformasiyası, elektrod dizaynı və prosesə nəzarət kimi mülahizələr optimal kontakt müqavimətinə nail olmaqda və uğurlu nöqtə qaynaq əməliyyatlarını təmin etməkdə mühüm rol oynayır.Təzyiqlərin təmas müqavimətinə təsirini başa düşmək prosesin optimallaşdırılması və yüksək keyfiyyətli ləkə qaynaqlarına nail olmaq üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 16 may 2023-cü il