Döymə təzyiqi qoz nöqtəli qaynaqda kritik parametrdir, çünki o, qaynaq birləşməsinin keyfiyyətinə və möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir.Bu məqalədə döymə təzyiqinin qoz nöqtəsi qaynaqlarına təsirləri haqqında ümumi məlumat verilir, onun əhəmiyyəti və qaynaq bütövlüyünə və mexaniki xassələrə təsiri vurğulanır.
- Döymə təzyiqinin əhəmiyyəti: Döymə təzyiqi qaynaq prosesi zamanı iş parçaları üzərində sıxıcı qüvvə tətbiq edərək qoz nöqtəsi qaynaqında mühüm rol oynayır.Bu təzyiq qoz və əsas material arasında intim əlaqəni təmin edir, material axınını təşviq edir və güclü və davamlı qaynağın formalaşmasını artırır.Bu, hava boşluqlarını azaltmağa, boşluqları aradan qaldırmağa və iki komponent arasında metallurgiya əlaqəsini gücləndirməyə kömək edir.
- Döymə təzyiqinin qaynaq tamlığına təsiri: a.Təkmilləşdirilmiş əlaqə: Döymə təzyiqinin tətbiqi qoz və əsas material arasında düzgün əlaqə yaratmağa və saxlamağa kömək edir.Bu intim əlaqə səmərəli istilik ötürülməsini təmin edir və atomların interfeys boyunca yayılmasını təşviq edərək, möhkəm və metallurgiya cəhətdən bağlanmış birləşməyə gətirib çıxarır.b.Azaldılmış Müqavimət: Döymə təzyiqi ilə tətbiq olunan sıxıcı qüvvə kontakt interfeysindəki elektrik müqavimətini azaldır, cərəyanın keçməsini asanlaşdırır və birləşmə üçün effektiv joule istiləşməsinə imkan verir.c.Təkmilləşdirilmiş Material axını: Döymə təzyiqinin tətbiqi material axınını və yenidən bölüşdürülməsini təşviq edir, nəticədə çirkləndiricilərin xaric edilməsi və səth pozuntularının aradan qaldırılması.Bu, qaynağın ümumi keyfiyyətini və bütövlüyünü artırır.d.Məsaməliyin azaldılması: Adekvat döymə təzyiqi, sıxışdırılmış qazları və ya çirkləri sıxaraq və yerindən çıxararaq qaynaq zonasında məsaməliyi aradan qaldırmağa kömək edir.Bu, daha ardıcıl və qüsursuz qaynaq quruluşuna gətirib çıxarır.e.Artan Qaynaq Gücü: Döymə təzyiqinin düzgün tətbiqi materialın optimal sıxılmasını və molekullararası birləşməni təmin edir, nəticədə daha yüksək dartılma gücü və yorğunluq müqaviməti kimi təkmilləşdirilmiş mexaniki xassələrə malik qaynaqlar əldə edilir.
- Optimal Döymə Təzyiq: Qoz nöqtəli qaynaqda uyğun döymə təzyiqi müxtəlif amillərdən, o cümlədən material xüsusiyyətlərindən, birləşmənin konfiqurasiyasından və arzu olunan qaynaq xüsusiyyətlərindən asılıdır.Həddindən artıq deformasiyaya və ya maddi ziyana səbəb olmadan adekvat material axınına və bağlanmasına nail olmaq üçün tətbiq olunan təzyiqi tarazlaşdırmaq çox vacibdir.
Döymə təzyiqi, qaynaq birləşməsinin keyfiyyətinə və möhkəmliyinə təsir edərək, qoz nöqtəsi qaynaqında həlledici rol oynayır.Döymə təzyiqinin düzgün tətbiqi intim əlaqəni təşviq etməklə, material axınını artırmaqla və qüsurları azaltmaqla möhkəm və etibarlı qaynaqları təmin edir.Döymə təzyiqinin təsirlərini başa düşmək operatorlara qaynaq prosesini optimallaşdırmağa kömək edir, üstün qaynaq bütövlüyünə və mexaniki xassələrə gətirib çıxarır.
Göndərmə vaxtı: 15 iyun 2023-cü il