Qoz nöqtəli qaynaq prosesində qaynaq vaxtı yüksək keyfiyyətli və etibarlı qaynaqların əldə edilməsində həlledici rol oynayır. Qaynaq vaxtı düzgün təyin edilmədikdə, bu, müxtəlif qaynaq qüsurlarına gətirib çıxara bilər və qaynağın ümumi bütövlüyünü poza bilər. Bu məqalə qoz nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq vaxtı ilə bağlı ümumi problemləri araşdırır və onları həll etmək üçün praktik həllər təqdim edir.
- Qeyri-kafi Qaynaq Vaxtı: Problem: Qaynaq vaxtı çox qısa olarsa, qaynaq istənilən gücə çatmaya bilər və nəticədə uğursuzluğa meyilli olan zəif birləşmə meydana gələ bilər.
Həll yolu: a. Qaynaq Vaxtını Artırın: Qaynaq vaxtını uzatmaq üçün qaynaq maşınının parametrlərini tənzimləyin. Xüsusi tətbiq üçün optimal qaynaq vaxtını müəyyən etmək üçün sınaq qaynaqlarını yerinə yetirin.
b. Elektrodları yoxlayın: Elektrodların köhnəldiyini və ya zədələndiyini yoxlayın. Qaynaq zamanı düzgün əlaqə və istilik ötürülməsini təmin etmək üçün lazım olduqda onları yenidən düzəldin və ya dəyişdirin.
- Həddindən artıq qaynaq vaxtı: Problem: Çox uzun müddət qaynaq həddindən artıq istiləşməyə, həddindən artıq sıçramağa və iş parçasına və ya elektrodlara potensial zərər verə bilər.
Həll yolu: a. Qaynaq vaxtını azaldın: Həddindən artıq ifşanın qarşısını almaq üçün qaynaq vaxtı parametrini aşağı salın. Qısaldılmış vaxtın hələ də tələb olunan qaynaq gücünü təmin etdiyinə əmin olmaq üçün qaynaqları sınayın.
b. Soyutmanı yaxşılaşdırın: Uzun müddət qaynaq zamanı yaranan artıq istiliyi dağıtmaq üçün soyutma sistemini təkmilləşdirin. Elektrodların və iş parçasının tövsiyə olunan temperatur aralığında qaldığından əmin olun.
- Uyğun olmayan Qaynaq Vaxtı: Problem: Uyğun olmayan qaynaq vaxtı qeyri-sabit enerji təchizatı, düzgün olmayan maşın kalibrləməsi və ya iş parçasının yerləşdirilməsindəki dəyişikliklər nəticəsində yarana bilər.
Həll yolu: a. Enerji Təchizatı Sabitliyi: Enerji təchizatının sabitliyini yoxlayın və hər hansı dalğalanmaları və ya gərginlik pozuntularını aradan qaldırın. Ardıcıl qaynaq vaxtını təmin etmək üçün sabit enerji mənbəyindən istifadə edin.
b. Maşını kalibrləyin: Dəqiq vaxtı saxlamaq üçün qaynaq maşınını mütəmadi olaraq kalibrləyin. Kalibrləmə prosedurları üçün istehsalçının təlimatlarına əməl edin.
c. İş parçasının yerləşdirilməsi: İş parçalarının qaynaq qurğusunda düzgün və etibarlı şəkildə hizalandığından əmin olun. Düzgün yerləşdirmə çoxsaylı qaynaqlar arasında ardıcıl qaynaq vaxtlarını saxlamağa kömək edir.
Qoz nöqtəli qaynaq maşınlarında yüksək keyfiyyətli və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün qaynaq vaxtına dəqiq nəzarət vacibdir. Qaynaq vaxtı ilə bağlı məsələləri operativ şəkildə həll etməklə və müvafiq həll yollarından istifadə etməklə operatorlar qaynaq prosesinin səmərəliliyini artıra və sənaye standartlarına və müştəri tələblərinə cavab verən möhkəm qaynaq tikələri istehsal edə bilərlər. Daimi texniki qulluq, kalibrləmə və ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək qoz nöqtəli qaynaq maşınının optimal işləməsinə kömək edir.
Göndərmə vaxtı: 03 avqust 2023-cü il
