səhifə_banneri

Qoz Nöqtəsi Qaynaqında Təhlükəli Mərhələni Anlamaq?

Təhlükəli mərhələ, materialların deformasiyasını və birləşməsini əhatə edən qoz nöqtəli qaynaq prosesində həlledici mərhələdir. Bu məqalə qoz nöqtəsi qaynaqında pozucu mərhələ anlayışını araşdırır, onun əhəmiyyətini, addımlarını və qaynaq keyfiyyətinə təsirlərini göstərir.

Qoz nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Təhlükəli mərhələnin müəyyən edilməsi: Təzyiq mərhələsi qoz nöqtəsi qaynaqında əsas mərhələdir, burada elektrodlar vasitəsilə iş parçalarına təzyiq tətbiq edilir və lokallaşdırılmış deformasiyaya səbəb olur. Bu deformasiya material axını və qarışığı təşviq etməklə qaynaqlı birləşmənin yaranmasına gətirib çıxarır.
  2. Təhlükəli mərhələnin əhəmiyyəti: Təhlükəli mərhələ qoz nöqtəsi qaynaqında bir neçə kritik məqsədə xidmət edir:
  • Nugget əmələ gəlməsi: Təzyiq nəticəsində yaranan material deformasiyası külçə adlanan əridilmiş zonanın yaradılması ilə nəticələnir.
  • Birgə Gücü: Düzgün yerinə yetirilən pozulma, iş parçaları arasında güclü metallurgiya bağını təmin edərək, birləşmənin möhkəmliyinə töhfə verir.
  • Materialın bir-birinə bağlanması: İnterfeysdə materialın qarışması iş parçaları arasında mexaniki əlaqəni gücləndirir.
  • İstilik istehsalı: Təzyiq fazası zamanı yaranan təzyiq və sürtünmə lokallaşdırılmış istiliyə kömək edir və birləşmə prosesinə kömək edir.
  1. Əsəbləşmə mərhələsindəki addımlar: a. Elektrodların yerləşdirilməsi: Elektrodlar iş parçaları üzərində yerləşdirilib, düzgün hizalanma və əlaqə təmin edilir. b. Təzyiq Tətbiqi: İş parçalarına elektrodlar vasitəsilə idarə olunan və ardıcıl qüvvə tətbiq edilir və material deformasiyasına səbəb olur. c. Deformasiya və Material axını: Tətbiq olunan təzyiq materialların interfeysdə deformasiyasına, axmasına və qarışmasına səbəb olur. d. Nugget əmələ gəlməsi: Deformasiya irəlilədikcə, interfeysdəki material qaynaqlanmış birləşmə meydana gətirərək külçəyə çevrilir.
  2. Qaynaq keyfiyyətinə təsirlər: Təhlükəli mərhələnin effektivliyi qaynaq keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir:
  • Düzgün təzyiq tətbiqi adekvat material axını ilə nəticələnir və səs külçəsinin əmələ gəlməsini təşviq edir.
  • Qeyri-kafi təzyiq materialın qeyri-adekvat qarışmasına və zəif birləşmənin formalaşmasına səbəb ola bilər.
  • Həddindən artıq təzyiq materialın atılmasına, səth pozuntularına və ya elektrodun zədələnməsinə səbəb ola bilər.

Qoz nöqtəsi qaynaqında pozucu mərhələ materialın deformasiyasını, qarışmasını və möhkəm qaynaq birləşməsinin yaradılmasını asanlaşdıran mühüm addımdır. Onun əhəmiyyətini başa düşmək və lazımi addımları dəqiq yerinə yetirməklə, istehsalçılar müxtəlif tətbiqlərdə güclü, davamlı və etibarlı birləşmələrin formalaşmasını təmin edə bilərlər. Düzgün elektrod düzülüşü, nəzarət edilən təzyiq tətbiqi və diqqətlə monitorinq pozma mərhələsində optimal nəticələrin əldə edilməsinə kömək edir.


Göndərmə vaxtı: 08 avqust 2023-cü il