Qaynaq parametrləri qaynaq maşınlarında həlledici rol oynayır, çünki onlar optimal qaynaq nəticələrinə nail olmaq üçün tələb olunan xüsusi parametrləri müəyyənləşdirirlər. Bu parametrləri və onların əhəmiyyətini başa düşmək qaynaqçılar və qaynaq sənayesində peşəkarlar üçün vacibdir. Bu məqalə qaynaq qaynaq maşınlarının qaynaq spesifikasiyalarında qaynaq parametrlərini araşdırır, onların dəqiq və yüksək keyfiyyətli qaynaqların təmin edilməsində rolunu vurğulayır.
- Qaynaq parametrlərinin tərifi: Qaynaq parametrləri qaynaq qaynaq maşınında qaynaq prosesini idarə edən xüsusi dəyərlər toplusuna aiddir. Bu parametrlərə qaynaq cərəyanı, gərginlik, naqil ötürmə sürəti, ön qızdırma temperaturu və keçidlərarası temperatur və başqaları daxildir.
- Qaynaq cərəyanı və gərginliyi: Qaynaq cərəyanı və gərginliyi qaynaq birləşməsinə daxil olan istilik miqdarını təyin edən əsas parametrlərdir. Bu dəyərlərə düzgün nəzarət düzgün birləşmə və qaynaq yerinin nüfuz etməsi üçün lazım olan istilik miqdarını təmin edir.
- Tel Besleme Sürəti: Telin ötürülmə sürəti qaynaq elektrodunun qaynaq birləşməsinə qidalanma sürətini diktə edir. Sabit qövsün saxlanması və vahid qaynaq tikişinin formalaşmasına nail olmaq üçün naqilin ötürülmə sürətinin tənzimlənməsi çox vacibdir.
- Ön qızdırma temperaturu: Əvvəlcədən qızdırma temperaturu əsas metalın qaynaqdan əvvəl qızdırıldığı temperaturdur. Bu, krekinqlərin qarşısını almaq və hidrogendən qaynaqlanan qüsurların riskini azaltmaq üçün kritik bir parametrdir.
- Keçidlərarası temperatur: Keçidlərarası temperatur ardıcıl qaynaq keçidləri arasında əsas metalın temperaturuna aiddir. Keçidlərarası temperatura nəzarət istiliklə bağlı problemlərin riskini minimuma endirmək və keçidlər arasında düzgün birləşməni təmin etmək üçün vacibdir.
- Qoruyucu qaz axını sürəti: MIG və ya TIG qaynağı kimi qoruyucu qazlardan istifadə edən proseslərdə qoruyucu qaz axını sürəti mühüm parametrdir. Düzgün qaz axını qaynaq hovuzunun atmosfer çirklənməsindən adekvat qorunmasını təmin edir.
- Birgələrin dizaynı və uyğunlaşdırılması: Birgə dizayn və uyğunlaşdırma qaynaq maşınları üçün vacib parametrlərdir. Düzgün uyğunlaşma ilə yaxşı hazırlanmış birləşmə vahid qaynaq və optimal birləşməni təmin edir.
- Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi (PWHT): Xüsusi materiallar və tətbiqlər üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi qaynaq parametrlərində göstərilə bilər. PWHT qalıq stressləri aradan qaldırmağa kömək edir və qaynaq xüsusiyyətlərini artırır.
Yekun olaraq qeyd edək ki, qaynaq parametrləri qaynaq qaynaq maşınının qaynaq spesifikasiyalarındakı mühüm elementlərdir və uğurlu qaynaq əməliyyatları üçün tələb olunan parametrləri diktə edir. Qaynaq cərəyanı, gərginlik, naqil ötürmə sürəti, əvvəlcədən qızdırma temperaturu, keçidlərarası temperatur, qoruyucu qaz axını sürəti, birləşmənin dizaynı, uyğunlaşma və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi qaynağın keyfiyyətinə və bütövlüyünə töhfə verən əsas parametrlərdir. Qaynaq spesifikasiyalarına ciddi şəkildə riayət etməklə və bu parametrlərə diqqətlə nəzarət etməklə qaynaqçılar və peşəkarlar müxtəlif tətbiqlərdə və sənaye sahələrində dəqiq və yüksək keyfiyyətli qaynaq tikişlərinə nail ola bilərlər. Qaynaq parametrlərinin əhəmiyyətini vurğulamaq, qaynaq maşınlarının əməliyyatlarının optimallaşdırılmasını təmin edir, metalın təhlükəsiz və etibarlı birləşmə proseslərinə gətirib çıxarır.
Göndərmə vaxtı: 27 iyul 2023-cü il
