Titan ərintilərinin qaynaqlanması yüksək gücü, aşağı sıxlığı və əla korroziyaya davamlılığına görə unikal çətinliklər yaradır.Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq kontekstində bu məqalə titan ərintilərinin qaynaq üsulları və mülahizələrinə diqqət yetirir.Titan ərintisi tətbiqlərində etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün düzgün qaynaq prosedurlarını başa düşmək və tətbiq etmək çox vacibdir.
Materialın hazırlanması:
Titan ərintilərini qaynaq edərkən materialın düzgün hazırlanması vacibdir.Titan ərintisi plitələrinin və ya hissələrinin səthləri qaynaq keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilən çirkləndiriciləri təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənməli və yağdan təmizlənməlidir.Təmiz və oksidsiz bir səth təmin etmək üçün mexaniki və ya kimyəvi təmizləmə üsullarından istifadə edilə bilər.
Birgə Dizayn:
Birgə dizayn titan ərintilərinin uğurlu qaynaqında mühüm rol oynayır.Elektrodun yerləşdirilməsi üçün kifayət qədər çıxışı təmin edən və düzgün istilik paylanmasına imkan verən birgə konfiqurasiyanı seçmək vacibdir.Titan ərintiləri üçün ümumi birləşmə dizaynlarına dövrə birləşmələri, butt birləşmələri və T-birləşmələr daxildir.
Qoruyucu qaz:
Ərinmiş qaynaq hovuzunu atmosferin çirklənməsindən qorumaq üçün titan ərintisi qaynağı zamanı qoruyucu qaz çox vacibdir.Arqon və ya helium kimi inert qazlar adətən qoruyucu qazlar kimi istifadə olunur.Qaynaq zonasının tam mühafizəsini təmin etmək üçün qoruyucu qazın axını və əhatə dairəsi optimallaşdırılmalıdır.
Qaynaq Parametrləri:
Titan ərintilərinin uğurlu qaynaqlanması üçün qaynaq parametrlərinin tənzimlənməsi çox vacibdir.Qaynaq cərəyanı, vaxt, elektrod qüvvəsi və soyutma vaxtı kimi parametrlərə düzgün nüfuz, birləşmə və istilik yayılmasına nail olmaq üçün diqqətlə nəzarət edilməlidir.Qaynaq parametrləri qaynaqlanan xüsusi titan ərintisindən asılı olaraq dəyişə bilər, buna görə də parametrləri optimallaşdırmaq üçün istehsalçının tövsiyələri ilə məsləhətləşmək və sınaq qaynaqları aparmaq vacibdir.
İstiliyə Nəzarət və Arxa Təmizləmə:
Titan ərintiləri istiliyə çox həssasdır və həddindən artıq istilik girişi arzuolunmaz metallurgiya dəyişikliklərinə və mexaniki xüsusiyyətlərin azalmasına səbəb ola bilər.Materialın həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün düzgün istilik nəzarəti vacibdir.Bundan əlavə, qaynağın arxa tərəfində oksidləşmənin qarşısını almaq və təmiz və sağlam bir qaynaq saxlamaq üçün inert qazla geri təmizləmə istifadə edilə bilər.
Qaynaqdan sonrakı müalicə:
Qalıq stressləri aradan qaldırmaq və mexaniki xassələri artırmaq üçün titan ərintiləri qaynaqları üçün qaynaqdan sonrakı müalicə tez-tez tələb olunur.Xüsusi titan ərintisi və arzu olunan xüsusiyyətlərdən asılı olaraq, gərginlik aradan qaldırıcı yumşalma və ya məhlulun istilik müalicəsi, ardınca qocalma kimi proseslər tətbiq oluna bilər.
Keyfiyyətə Nəzarət və Test:
Titan ərintilərində qaynaqların bütövlüyünü təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinin həyata keçirilməsi və müvafiq sınaqların aparılması vacibdir.Hər hansı potensial qüsurları və ya fasilələri aşkar etmək üçün vizual yoxlama, boyanın nüfuz etmə sınağı və ya radioqrafiya müayinəsi kimi dağıdıcı olmayan sınaq üsullarından istifadə edilməlidir.
Titan ərintilərinin orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşını ilə qaynaqlanması xüsusi texnika və mülahizələrə riayət etməyi tələb edir.Material səthlərinin düzgün hazırlanması, uyğun birləşmələrin layihələndirilməsi, qaynaq parametrlərinin optimallaşdırılması, istilik daxilolmalarına nəzarət, qoruyucu qazların tətbiqi və geri təmizləmə, qaynaqdan sonrakı müalicələrin tətbiqi və hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət və sınaqların aparılması ilə qaynaqçılar etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərlər. titan ərintisi tətbiqləri.Bu təlimatlara riayət etmək qaynaqlanmış komponentlərin arzu olunan mexaniki xassələrini və korroziyaya davamlılığını qoruyub saxlamasını təmin edəcək və hazır məhsulların ümumi performansına və uzunömürlülüyünə töhfə verəcək.
Göndərmə vaxtı: 18 may 2023-cü il