Orta tezlikli spot qaynaq maşınının səmərəliliyinə təsir edən amillərə aşağıdakı aspektlər daxildir: 1. Qaynaq cərəyanı əmsalı; 2. Təzyiq faktoru; 3. Yandırma vaxtı faktoru; 4. Cari dalğa forması faktoru; 5. Materialın səth vəziyyəti faktoru. Budur sizin üçün ətraflı təqdimat:
1. Qaynaq cərəyanı amilləri
Rezistorun yaratdığı istilik ondan keçən cərəyanın kvadratına mütənasib olduğundan qaynaq cərəyanı istilik əmələ gətirən mühüm amildir. Qaynaq cərəyanının əhəmiyyəti yalnız qaynaq cərəyanının ölçüsünə aid deyil, cərəyan sıxlığının səviyyəsi də çox vacibdir. ※Nugget: dövrəyə davamlı qaynaq zamanı birləşmədə əridikdən sonra bərkiyən metal hissəyə aiddir.
2. Stress faktorlarını əlavə edin
Orta tezlikli spot qaynaqçının qaynaq prosesi zamanı tətbiq olunan təzyiq istilik əmələ gəlməsində mühüm amildir. Təzyiq qaynaq sahəsinə tətbiq olunan mexaniki qüvvədir. Təzyiq kontakt müqavimətini azaldır və müqavimət dəyərini vahid edir. Qaynaq zamanı yerli istiliyin qarşısını ala və qaynaq effektini vahid hala gətirə bilər.
3. Yandırma vaxtı faktoru
Enerjinin işə salınma vaxtı da istilik əmələ gətirən mühüm amildir. Enerjinin işə salınması zamanı yaranan istilik ilk növbədə keçiricilik yolu ilə buraxılır. Ümumi istilik sabit olsa belə, işə salınma müddətindəki fərq səbəbindən qaynaq nöqtəsinin temperaturu da fərqlidir və qaynaq nəticələri də fərqlidir.
4. Cari dalğa formasının amilləri
Orta tezlikli spot qaynaq maşınları üçün istilik və təzyiqin vaxtında birləşməsi çox vacibdir, buna görə də qaynaq prosesi zamanı hər an temperaturun paylanması uyğun olmalıdır. Qaynaq ediləcək obyektin materialından və ölçüsündən asılı olaraq, müəyyən bir müddət ərzində ondan müəyyən bir cərəyan keçəcəkdir. Təzyiq təmas hissəsinin istiləşməsinə yavaş-yavaş tətbiq olunarsa, bu, yerli istiliyə səbəb olacaq və spot qaynaqçının qaynaq təsirini pisləşdirəcəkdir. Bundan əlavə, cərəyan birdən dayanarsa, qaynaqlanmış hissənin qəfil soyuması nəticəsində çatlar və materialın kövrəkləşməsi baş verə bilər. Buna görə də, əsas cərəyan keçməzdən əvvəl və ya sonra kiçik bir cərəyan keçməli və ya yüksələn və enən cərəyanlara impulslar əlavə edilməlidir.
5. Material səthinin vəziyyəti faktorları
Kontakt müqaviməti birbaşa əlaqə hissəsinin istiləşməsi ilə bağlıdır. Təzyiq sabit olduqda, əlaqə müqaviməti qaynaqlanan obyektin səthinin vəziyyətini təyin edir. Yəni, material müəyyən edildikdən sonra, kontakt müqaviməti metal səthindəki incə qeyri-bərabərlikdən və oksid filmindən asılıdır. Kiçik qeyri-bərabərlik kontakt müqavimətinin istənilən istilik diapazonunu əldə etmək üçün faydalıdır, lakin oksid filminin mövcudluğuna görə müqavimət artır və yerli istilik meydana gəlir, buna görə də hələ də çıxarılmalıdır.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. avtomatlaşdırılmış montaj, qaynaq, sınaq avadanlıqları və istehsal xətlərinin inkişafı ilə məşğul olan bir müəssisədir. Əsasən məişət texnikası, avtomobil istehsalı, sac metal, 3C elektronika sənayesi və s. sahələrində istifadə olunur. Müştərilərin ehtiyaclarına uyğun olaraq biz müxtəlif qaynaq maşınları, avtomatlaşdırılmış qaynaq avadanlıqları, montaj və qaynaq istehsal xətləri, montaj xətləri və s. inkişaf etdirə və fərdiləşdirə bilərik. , müəssisənin transformasiyası və təkmilləşdirilməsi üçün müvafiq avtomatlaşdırılmış ümumi həllər təmin etmək və müəssisələrə ənənəvi istehsal üsullarından orta və yüksək səviyyəli istehsal üsullarına çevrilməni tez həyata keçirməyə kömək etmək. Transformasiya və təkmilləşdirmə xidmətləri. Avtomatlaşdırma avadanlıqlarımız və istehsal xətlərimizlə maraqlanırsınızsa, bizimlə əlaqə saxlayın:leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 07 yanvar 2024-cü il
