Orta tezlikdən istifadə edərkənspot qaynaq maşını, it's important to pay attention to the three major elements of spot welding. Bu, yalnız qaynaq səmərəliliyini artırmır, həm də yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin edir. Let's share the three major elements of spot welding:
Elektrod təzyiqi:
Cari axın müddəti:
Bu, qaynaq cərəyanının axdığı müddətə aiddir. Changing the current flow time under fixed current values can result in different maximum temperatures reached at the welding site, leading to variations in the size of the joint formed. Generally, selecting a lower current value and extending the current flow time not only leads to a loss of heat but also unnecessary heating of areas. Especially when welding small parts of materials with good thermal conductivity like aluminum alloys, it's advisable to use higher welding currents for the shortest time possible.
Tədricən yüksəlmə və enmə ilə qaynaq cərəyanının istifadəsi əvvəlcədən isitmə və tədricən soyutma funksiyasına xidmət edə bilər. Xüsusi pilləli və ya yəhər formalı təzyiq dəyişmə əyriləri daha yüksək döymə təzyiqi təmin edə bilər. Yüksək dəqiqlikli nəzarətçi hər bir proqramın, xüsusən də döymə təzyiqinin tətbiqi vaxtının dəqiqliyini təmin edir. Belə bir nöqtə qaynaq dövrü sıçrama, büzülmə dəlikləri və çatlar kimi qüsurların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily for household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. Avtomatlaşdırma avadanlıqlarımız və istehsal xətlərimizlə maraqlanırsınızsa, bizimlə əlaqə saxlayın: leo@agerawelder.com
Time vaxt: 16-2024-cü illərdə
