Müqavimətli Spot Qaynaq Maşınlarında Həddindən artıq sıçramanın səbəbi nədir?

Müqavimət nöqtəsi qaynağı qaynaq nöqtəsində güclü, lokallaşdırılmış istilik mənbəyi yaratmaqla metal parçaları birləşdirən geniş istifadə olunan istehsal prosesidir. Bununla belə, bu prosesdə rast gəlinən ümumi problem qaynaqların keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə və istehsal xərclərini artıra bilən həddindən artıq sıçrayışdır. Bu yazıda, müqavimət nöqtəsi qaynaq maşınlarında həddindən artıq sıçramanın səbəblərini araşdıracağıq.

1. Çirklənmiş elektrodlar:Uğurlu qaynaq üçün qaynaq elektrodlarının vəziyyəti çox vacibdir. Çirklənmiş və ya köhnəlmiş elektrodlar nizamsız qaynaq cərəyanlarına səbəb ola bilər və həddindən artıq sıçramağa səbəb ola bilər. Elektrodların təmiz və yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olmaq üçün mütəmadi olaraq yoxlayın və onlara qulluq edin.
2. Qeyri-adekvat təzyiq:Təhlükəsiz bir qaynaq yaratmaq üçün müvafiq elektrod təzyiqi vacibdir. Qeyri-adekvat təzyiq zəif elektrik təması ilə nəticələnə bilər, bu da qövs və sıçramalara səbəb ola bilər. Elektrod təzyiqini xüsusi qaynaq tətbiqiniz üçün tövsiyə olunan səviyyələrə uyğunlaşdırın.
3. Yanlış qaynaq parametrləri:Cərəyan, vaxt və ya elektrod qüvvəsi kimi yanlış qaynaq parametrlərindən istifadə həddindən artıq sıçramağa səbəb ola bilər. Birləşdirilmiş materiallar üçün tövsiyə olunan qaynaq parametrlərindən istifadə etdiyinizə əmin olun.
4. Materialın çirklənməsi:Qaynaq ediləcək materialların səthində yağ, pas və ya boya kimi çirkləndiricilərin olması sıçramağa səbəb ola bilər. Qaynaq prosesinə başlamazdan əvvəl qaynaq səthlərini hərtərəfli təmizləyin.
5. Uyğun olmayan material qalınlığı:Müxtəlif qalınlığa malik qaynaq materialları qeyri-bərabər istiləşməyə və həddindən artıq sıçramağa səbəb ola bilər. Daha vahid qaynaq əldə etmək üçün qaynaqlanan materialların ardıcıl qalınlığa malik olduğundan əmin olun.
6. Qeyri-adekvat Qaynaq Texnikası:Elektrodun düzgün yerləşdirilməsi və ya hərəkəti kimi zəif qaynaq texnikası sıçrama ilə nəticələnə bilər. Sıçramağı minimuma endirmək üçün operatorları düzgün qaynaq üsulları ilə öyrədin.
7. Yüksək Karbon Tərkibi:Bəzi polad növləri kimi yüksək karbon tərkibli materiallar sıçramağa daha çox meyllidir. Yüksək karbonlu materiallarla işləyərkən qaynaq parametrlərini müvafiq olaraq tənzimləyin.
8. Həddindən artıq qaynaq cərəyanı:Birləşdirilmiş materiallar üçün çox yüksək olan qaynaq cərəyanının istifadəsi həddindən artıq istiləşməyə və sıçramağa səbəb ola bilər. Qaynaq cərəyanının materialın xüsusiyyətlərinə uyğun olduğundan əmin olun.
9. Qaynaq qazının olmaması:Qazdan qorunan nöqtə qaynaqında qoruyucu qazın olmaması sıçrayışa səbəb ola bilər. Qaz təchizatını yoxlayın və qaynaq zamanı qoruyucu qazın düzgün axını təmin edin.
10. Maşın Baxımı:Spot qaynaq maşınına müntəzəm texniki qulluq göstərməmək müxtəlif problemlərə, o cümlədən sıçramalara səbəb ola bilər. Təmir cədvəllərinə əməl etməklə maşını yaxşı işlək vəziyyətdə saxlayın.

Nəticə olaraq, müqavimət nöqtəli qaynaq maşınlarında həddindən artıq sıçrayış elektrod vəziyyəti, qaynaq parametrləri, materialın təmizliyi və operator texnikası da daxil olmaqla amillərin birləşməsindən yarana bilər. Bu problemlərin müəyyən edilməsi və həlli qaynaqların keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və istehsal xərclərini azaltmağa, qaynaq prosesini daha səmərəli və etibarlı etməyə kömək edə bilər.