Enerjinin saxlanmasının təsirinə hansı amillər aiddirspot qaynaq maşını? Qoy's qısaca nəzər salaq: 1. Qaynaq cərəyanı; 2. Qaynaq vaxtı; 3. Elektrod təzyiqi; 4. Elektrod xammalı.
1. Qaynaq cərəyanının təsiri
Düsturdan görünür ki, cərəyanın istilik istehsalına təsiri həm müqavimətdən, həm də zamandan daha böyükdür. Buna görə də, spot qaynaq prosesi zamanı ciddi nəzarət edilməli olan bir parametrdir. Cari dəyişikliklərin əsas səbəbləri şəbəkə gərginliyi vibrasiyaları və AC qaynaq maşınının ikincil dövrə empedansının dəyişməsidir. Empedans yerdəyişmələri döngə həndəsəsinin dəyişməsi və ya ikinci dərəcəli döngəyə müxtəlif miqdarda maqnit metalının daxil edilməsi nəticəsində yaranır. DC qaynaq maşınları üçün ikincil dövrə empedansı dəyişir və cərəyana heç bir açıq təsir göstərmir.
Ümumi qaynaq cərəyanına əlavə olaraq, cərəyan sıxlığı da istiləşməyə əhəmiyyətli təsir göstərir. Qaynaqlanmış birləşmələrin manevrləri və proyeksiya qaynağı zamanı elektrod təmas sahəsinin və ya qabar ölçüsünün artması ilə cərəyan sıxlığı və qaynaq istiliyi azalacaq, nəticədə birləşmə gücü əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
2. Qaynaq vaxtının təsiri
Künc ölçüsünü və lehim birləşməsinin möhkəmliyini təmin etmək üçün qaynaq vaxtı və qaynaq cərəyanı müəyyən bir həddə bir-birini tamamlaya bilər. Müəyyən bir gücə malik lehim birləşmələri əldə etmək üçün böyük cərəyan və qısa müddət (güclü vəziyyət, həmçinin güclü standart kimi tanınır) və ya kiçik cərəyan və uzun müddət (zəif vəziyyət, zəif standart olaraq da bilinir) istifadə edə bilərsiniz. Güclü və ya zəif şərtlərin seçimi metalın funksiyasından, qalınlığından və istifadə olunan qaynaq maşınının gücündən asılıdır. Bununla belə, müxtəlif xüsusiyyətlərə və qalınlığa malik metallar üçün tələb olunan cərəyan və vaxt üçün hələ də yuxarı və aşağı hədlər mövcuddur. Bu hədddən kənarda ixtisaslı külçə formalaşmayacaq.
3. Elektrod təzyiqinin təsiri
Elektrod təzyiqi iki elektrod arasında R ümumi müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Elektrod təzyiqi artdıqca R əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Bu zaman qaynaq cərəyanı bir qədər artsa da, R-nin azalması nəticəsində yaranan istilik istehsalının azalmasına təsir göstərə bilməz. Buna görə də, elektrod təzyiqi artdıqca lehim birləşməsinin gücü həmişə azalır. Elektrod təzyiqini artırarkən, azaldılmış müqavimətin təsirini kompensasiya etmək və lehim birləşməsinin gücünü sabit saxlamaq üçün qaynaq cərəyanını artırın və ya qaynaq vaxtını uzatın. Bu qaynaq vəziyyətinin istifadəsi lehim birləşməsinin dayanıqlığını yaxşılaşdırmağa kömək edəcəkdir. Elektrod təzyiqi çox kiçik olarsa, sıçrayışa səbəb olacaq və lehim birləşməsinin gücünü azaldır.
4. Elektrod xammalının funksiyasının təsiri
Təmas sahəsindən bəri-elektrod cərəyan sıxlığını müəyyən edir, elektrod materialının müqaviməti və istilik keçiriciliyi istiliyin yaranması və yayılması ilə əlaqədardır, buna görə də elektrodun forması və materialı külçələrin əmələ gəlməsinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Elektrik polarizasiya başlığının deformasiyası və aşınması ilə təmas sahəsi artacaq və lehim birləşməsinin gücü azalacaq.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 18 yanvar 2024-cü il
