Tavlama qaynaq sənayesində, xüsusən də qaynaq maşınlarında kritik bir prosesdir.Bu məqalədə tavlamanın əhəmiyyəti, faydaları və bu istilik müalicəsini yerinə yetirmək lazım olan ssenarilər müzakirə olunur.Yuvlamanın nə vaxt tətbiq olunacağını anlamaq təkmilləşdirilmiş mexaniki xassələrə malik yüksək keyfiyyətli qaynaqlı birləşmələrin istehsalını təmin edir.
Giriş: Tavlama, metalın müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmasını və sonra onun mikro strukturunu dəyişdirmək üçün tədricən soyudulmasını əhatə edən istilik müalicəsi üsuludur.Döşəmə qaynaq maşınlarında tavlama qalıq gərginliklərin azaldılmasında, çevikliyin yaxşılaşdırılmasında və ümumi qaynaq keyfiyyətinin artırılmasında mühüm rol oynayır.
- Qalın və Yüksək Güclü Materiallar: Qalın metal plitələr və ya yüksək möhkəmlikli materiallar üçün qaynaq zamanı sürətli soyutma sərtlik və kövrəkliyə səbəb ola bilər və potensial çatlama problemlərinə səbəb ola bilər.Belə hallarda materialın elastikliyini və möhkəmliyini bərpa etmək üçün yumşalma lazımdır.
- Gərginliyin azaldılması: Qaynaq birləşmə sahəsində qalıq gərginliklər yaradır ki, bu da qaynaqlanmış komponentlərin təhrif edilməsinə və ya əyilməsinə səbəb ola bilər.Tavlama bu qalıq stressləri aradan qaldırmağa kömək edir, ölçü sabitliyini artırır və təhrifin qarşısını alır.
- Sərtləşdirilmiş zonalar: Qaynaq zamanı lokallaşdırılmış istilik metalda bərkimiş zonalar yarada bilər ki, bu da qaynağın bütövlüyünə mənfi təsir göstərir.Tavlama bu bərkimiş sahələri yumşaldır, birləşmə boyunca daha vahid mikro struktur yaradır.
- Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi (PWHT): Bəzi tətbiqlərdə xüsusi kodlar və standartlar qaynağın bütövlüyünü təmin etmək və xüsusi mexaniki xüsusiyyət tələblərinə cavab vermək üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsini (PWHT) tələb edə bilər.Tavlama tez-tez PWHT prosesinin bir hissəsidir.
- Əlavə Qaynaq üçün Hazırlıq: Çox keçidli qaynaqda, xüsusən də müxtəlif qaynaq üsullarından və ya doldurucu materiallardan istifadə edərkən keçidlər arasında tavlama qaynaq krekinqinin qarşısını almağa və təbəqələr arasında optimal birləşməni təmin etməyə kömək edə bilər.
Döşəmə qaynaq maşınlarında tavlama qaynaqlanmış birləşmələrin keyfiyyətini artırmaq və qüsur və nasazlıq riskini azaltmaq üçün dəyərli bir vasitədir.İstənilən mexaniki xassələrə nail olmaq, qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq və qaynaqlanmış komponentlərin uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün yumşaldılmanın nə vaxt tətbiq olunacağını bilmək vacibdir.Zəruri hallarda qaynaq prosesini qaynaq prosesinə daxil etməklə qaynaqçılar ən ciddi sənaye standartlarına və müştərilərin gözləntilərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli və etibarlı qaynaq tikişləri istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 21 iyul 2023-cü il