Qoz qaynaq maşınının qaynaqlarında qabarcıqlar və ya qaz cibləri birləşmənin keyfiyyətinə və bütövlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Bu problemin həlli və qarşısının alınması üçün qabarcıqların əmələ gəlməsinin səbəblərini başa düşmək çox vacibdir. Bu məqalə qoz qaynaq maşınının qaynaqlarında qabarcıq əmələ gəlməsinə kömək edən amilləri araşdırır və təsirli təsirin azaldılması strategiyalarına dair fikirlər təqdim edir.
- Çirklənmə:
- Qozun və ya qaynaq materialının səthindəki yağ, yağ və ya kir kimi çirklənmə qaynaq prosesi zamanı havanı tuta və qabarcıqlar yarada bilər.
- Çirkləndiricilərin mövcudluğunu minimuma endirmək üçün qaynaqdan əvvəl qoz və qaynaq sahəsini hərtərəfli təmizləyin və yağdan təmizləyin.
- Nəmlik:
- Qaynaq mühitindəki rütubət və ya rütubət qaynaq prosesi zamanı buxarlana və qaz qabarcıqları əmələ gətirə bilər.
- Rütubət səviyyəsinə nəzarət və qaynaq materiallarını quru saxlamaq da daxil olmaqla, qaynaq sahəsində düzgün rütubətə nəzarəti təmin edin.
- Yanlış qoruyucu qaz:
- Qeyri-adekvat və ya düzgün olmayan qoruyucu qaz qaynaqda baloncukların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.
- Xüsusi qoz materialına və qaynaq prosesinə əsaslanaraq müvafiq qoruyucu qazdan istifadə edin və qaynaq zamanı düzgün qaz axını və örtüyü təmin edin.
- Yanlış qaynaq parametrləri:
- Səs qaynaqlarının əmələ gəlməsini təmin etmək üçün cərəyan, gərginlik və qaynaq sürəti kimi qaynaq parametrləri düzgün təyin edilməlidir.
- Yanlış parametr parametrləri həddindən artıq istilik və qaz tıxanması yarada bilər, bu da baloncukların meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.
- Ardıcıl və qüsursuz qaynaqlara nail olmaq üçün qoz materialı, qalınlığı və birləşmə dizaynı əsasında qaynaq parametrlərini optimallaşdırın.
- Qaynaq Texnikası:
- Həddindən artıq və ya qeyri-kafi istilik girişi kimi uyğun olmayan və ya düzgün olmayan qaynaq üsulları qabarcıq əmələ gəlməsinə kömək edə bilər.
- Qaynaq prosesi zamanı qabarcıq əmələ gəlməsi ehtimalını minimuma endirmək üçün düzgün qövs nəzarətini, hərəkət sürətini və elektrodun yerləşdirilməsini təmin edin.
- Material Uyğunluğu:
- Uyğun olmayan materiallar və ya bir-birinə bənzəməyən metallar baloncukların əmələ gəlməsi ilə nəticələnən metallurgiya reaksiyaları yarada bilər.
- Metallurgiya uyğunsuzluqları riskini minimuma endirmək üçün uyğun materialları seçin və düzgün birləşmə dizaynını təmin edin.
Qoz qaynaq maşınının qaynaqlarında qabarcıqlar birləşmənin struktur bütövlüyünü və keyfiyyətini poza bilər. Çirklənmə, rütubət, qoruyucu qaz, qaynaq parametrləri, qaynaq texnikası və material uyğunluğu kimi amilləri nəzərə alaraq operatorlar qabarcıq əmələ gəlməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və ya aradan qaldıra bilər. Düzgün təmizləmə prosedurlarına riayət etmək, rütubət səviyyəsinə nəzarət etmək, müvafiq qoruyucu qazdan istifadə etmək, qaynaq parametrlərini optimallaşdırmaq, düzgün qaynaq üsullarından istifadə etmək və uyğun materialları seçmək vacibdir. Bu tədbirləri həyata keçirməklə qaynaqçılar qoz birləşmələrinin etibarlılığını və məhsuldarlığını təmin edərək yüksək keyfiyyətli, qabarcıqsız qaynaqlara nail ola bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 14 iyul 2023-cü il
