Бесперапынная падача цяпла, якая ствараецца раўнамерным выхадным токам зварачнага апарата прамежкавай частоты, прымушае тэмпературу самародка пастаянна павышацца. У той жа час дакладны кантроль нахілу і часу нарастання току не прывядзе да пырскаў з-за скокаў цяпла і некантралюемага часу нарастання току. Прадукцыя.
Апарат для кропкавай зваркі з інвертарам прамежкавай частоты мае раўнамерны выхадны зварачны ток, які забяспечвае высокую эфектыўнасць і бесперапынную падачу зварачнага цяпла. А час уключэння кароткі, дасягаючы ўзроўню мс, што робіць зону тэрмічнага ўздзеяння пры зварцы невялікай, а паяныя злучэнні атрымліваюцца прыгожымі.
З-за высокай працоўнай частаты (звычайна 1-4 кГц) апарата кропкавай зваркі прамежкавай частаты дакладнасць кіравання зваротнай сувяззю ў 20-80 разоў перавышае дакладнасць апарата кропкавай зваркі пераменнага току агульнага рэжыму і апарата кропкавай зваркі другаснага выпрамлення, і адпаведнае кіраванне выхадам дакладнасць таксама вельмі высокая.
энергазберажэнне. З-за высокай цеплавой эфектыўнасці, малога зварачнага трансфарматара і невялікіх страт жалеза інвертарны зварачны апарат можа зэканоміць больш за 30% энергіі, чым апарат кропкавай зваркі пераменным токам і апарат кропкавай зваркі другаснага выпрамлення пры зварцы адной і той жа нарыхтоўкі.
Ён выкарыстоўваецца для кропкавай зваркі і зваркі гаек высокатрывалай і гарачафармаванай сталі ў аўтамабільнай прамысловасці, кропкавай зваркі і шматкропкавай зваркі звычайнай нізкавугляродзістай сталі, пліты з нержавеючай сталі, ацынкаванай пласціны, алюмініевай пласціны, супраціўляльная пайка і кропкавая зварка меднага дроту ў электратэхнічнай прамысловасці высокага і нізкага напружання, кропкавая зварка срэбрам, пайка меднай пласціны, кропкавая зварка кампазітным срэбрам і г.д.
A: Пры працы з апаратам кропкавай зваркі неабходна выконваць бяспечныя працэдуры, у тым ліку насіць ахоўную экіпіроўку, сачыць за тым, каб абсталяванне функцыянавала належным чынам, і не дакранацца да аголеных правадоў.
A: Так, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне забяспечыць лепшую працу вашага апарата кропкавай зваркі і падоўжыць тэрмін службы вашага абсталявання.
A: Тэхнічнае абслугоўванне апарата кропкавай зваркі ўключае ачыстку абсталявання, замену зношаных дэталяў, праверку электрычных і сеткавых шнуроў і перыядычную праверку працоўнага стану абсталявання.
A: Выбар электродаў павінен вызначацца ў адпаведнасці з тыпам і матэрыялам зварачнага праекта.
A: Калі электрод зношаны, яго трэба своечасова замяніць, каб забяспечыць лепшую працу абсталявання.
A: Належны ціск павінен вызначацца ў залежнасці ад тыпу і матэрыялу зварачнага праекта, каб забяспечыць лепшыя вынікі зваркі.