Аўтаматычны апарат для кропкавай зваркі аўтамабільных амартызатараў і праекцыйны зварачны апарат

1. Кліент фон і балючыя кропкі

T Company - сусветна вядомы вытворца аўтазапчастак. Ён забяспечвае амартызатары і прадукты выхлапной сістэмы для буйных сусветных аўтамабільных брэндаў. Ён забяспечвае дапаможныя прадукты і паслугі буйным сусветным вытворцам аўтамабіляў. Гэта таксама галоўная сіла ў Volkswagen, General Motors і вытворчасці аўтамабіляў з новай энергіяй. У асноўнага дапаможнага пастаўшчыка кампаніі зараз гатовы да серыйнай вытворчасці новы амартызатар з электронным кіраваннем. У ранняй вытворчасці ёсць наступныя праблемы:

1.1 Структура абсталявання на месцы неразумная, нязручная ў эксплуатацыі і ўплывае на бяспеку. Ёсць шмат скаргаў ад аддзелаў выкарыстання і тэхнічнага абслугоўвання на месцы;

1.2 Прадукцыйнасць зваркі не адпавядае стандарту, і кліенты скардзяцца на зварачны дзындра і слабую зварку;

1.3 Ахоплена шмат прадуктаў, і цыкл пераключэння інструментаў і адладкі занадта доўгі;

1.4 Каб дадаць коды прадуктаў і коды партый, даныя неабходна загрузіць у сістэму MES завода;

2. Кліенты прад'яўляюць высокія патрабаванні да абсталявання

Пасля таго, як кампанія T сутыкнулася з праблемамі на ранніх этапах вытворчасці, яна была прадстаўлена асноўным вытворцам рухавікоў і знайшла нас у кастрычніку 2022 года для дапамогі ў распрацоўцы і рашэннях. Мы абмеркавалі з нашымі інжынерамі праекта і прапанавалі наладзіць спецыяльнае абсталяванне з наступнымі патрабаваннямі:

2.1 Аптымізаваць структуру абсталявання і павысіць абарону бяспекі;

2.2 Прыняць новую сістэму зваркі і пацвердзіць новы працэс зваркі;

2.3 Інструмент прымае форму хуткай замены і абсталяваны звышмоцнай вілкай для аўтаматычнага пераключэння газавай і электрычнай частак;

2.4 Дадайце сканер кодаў для кодаў прадуктаў і кодаў партый і сінхронна перадайце адпаведныя даныя аб зварцы ў завадскую сістэму MES.

Згодна з патрабаваннямі заказчыка, існуючае абсталяванне наогул не можа быць рэалізавана.Што нам рабіць?

3. У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка распрацуйце спецыяльныя праекцыйныя зварачныя апараты для амартызатараў

У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі, вылучанымі заказчыкамі, аддзел даследаванняў і распрацовак кампаніі, аддзел працэсаў зваркі і аддзел продажаў сумесна правялі сустрэчу даследаванняў і распрацовак новага праекта, каб абмеркаваць працэс, структуру, спосаб падачы, метад выяўлення і кантролю, пералічыць ключавыя моманты рызыкі і рэалізоўваць іх адзін за адным. Было распрацавана рашэнне і вызначаны асноўныя напрамкі і тэхнічныя дэталі:

3.1 Пацвярджэнне працэсу: Зваршчыкі Agera зрабілі простае прыстасаванне для праверкі як мага хутчэй і выкарысталі наш існуючы праекцыйны зварачны апарат для праверкі і выпрабаванняў. Пасля выпрабаванняў абодвума бакамі былі выкананы тэхнічныя патрабаванні кампаніі T і вызначаны параметры зваркі. Спецыяльны праекцыйны зварачны апарат для канчатковага выбару амартызатараў;

3.2 План зваркі: Інжынеры-даследчыкі і спецыялісты па зварцы абмеркавалі і вызначылі канчатковы план спецыяльнай праекцыйнай зварачнай машыны на аснове патрабаванняў заказчыка, які складаўся з новага сярэднечашчыннага інвертарнага блока харчавання пастаяннага току, механізму падціску, інструментаў хуткай замены, аўтаматычных пад'ёмных дзвярэй, рашоткі і падмятальныя машыны. Складаецца з кодэра і іншых устаноў;

3.3 Перавагі комплекснага абсталявання станцыі:

3.3.1 Прыняўшы вертыкальную канструкцыю, зварачны апарат абсталяваны ахоўнай рамай, а скрынка з дэфектным прадуктам размешчана ўнізе, каб забяспечыць бяспеку абсталявання і апрацоўку дэфектнай прадукцыі і палегчыць працу, і была добра прынятая па абсталяванню і вытворчым аддзелам;

3.3.2 Выкарыстоўваючы апошнюю сярэднечашчынную крыніцу пастаяннага току ад Agera, трохступеньчаты ток можна кантраляваць асобна, а крывую выхаднога ціску можна кантраляваць, каб гарантаваць трываласць зваркі выступу амартызатара і адсутнасць зварачнага дзындры;

3.3.3 Інструмент прымае форму хуткай змены для дасягнення плаваючага кіравання інструментам і будзе абсталяваны звышмоцнай вілкай для аўтаматычнага пераключэння газавай і электрычнай частак. Колькасць розных няроўнасцяў можа аўтаматычна адпавядаць спецыфікацыям зваркі;

3.3.4 Дадайце пісталет для сканавання кодаў для кодаў прадуктаў і кодаў партый, сканіруйце партыі ўручную і аўтаматычна скануйце коды прадуктаў і сінхронна перадайце адпаведныя даныя зваркі ў завадскую сістэму MES.

4. Хуткі дызайн, своечасовая дастаўка і прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне атрымалі высокую ацэнку кліентаў!

Пасля пацверджання тэхнічнага пагаднення аб абсталяванні і падпісання кантракта кіраўнік праекта Agera неадкладна правёў стартавую нараду па вытворчасці і вызначыў часовыя вузлы для механічнага праектавання, праектавання электраабсталявання, механічнай апрацоўкі, перадачы дэталяў, зборкі, сумеснай адладкі і папярэдняй прыёмкі заказчыка. фабрыка. , выпраўленне, агульны агляд і час дастаўкі, а таксама ўпарадкаваную адпраўку працоўных заказаў у кожны аддзел праз сістэму ERP, кантроль і сачэнне за ходам працы кожнага аддзела.

Вельмі хутка праляцеў час, хутка праляцелі 50 працоўных дзён. Спецыялізаваны зварачны апарат амартызатара кампаніі T быў завершаны пасля выпрабаванняў на старэнне. Пасля тыдня ўстаноўкі, адладкі, тэхналогіі, эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання нашымі прафесійнымі інжынерамі пасляпродажнага абслугоўвання на месцы заказчыка. Пасля навучання абсталяванне было запушчана ў вытворчасць у звычайным рэжыме і ўсё адпавядала стандартам прыёмкі заказчыка. Кампанія T вельмі задаволена рэальнымі вынікамі вытворчасці і зваркі зварачнага апарата для амартызатараў. Гэта дапамагло ім вырашыць праблему эфектыўнасці зваркі, палепшыла якасць прадукцыі, зэканоміла працоўныя выдаткі і паспрыяла ўкараненню разумных фабрык, даючы Agera вялікія перавагі. Прызнанне і хвала!