Цалкам аўтаматычная вытворчая лінія кропкавай зваркі карпусоў мікрахвалевых печаў прызначана для зваркі розных дэталяў карпусоў мікрахвалевых печаў. Ён адаптаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і рэалізуе аўтаматычную загрузку і разгрузку. На адну лінію патрабуецца 15 назапашвальнікаў энергіі праекцыйнага зварачнага абсталявання. Цалкам аўтаматычная зварка, толькі 2 работнікі знаходзяцца ў сетцы, што эканоміць 12 чалавек для кліентаў, павышае эфектыўнасць вытворчасці на 40%, рэалізуе цалкам аўтаматычную вытворчасць і штучны інтэлект усёй лініі.
1. Кліент фон і балючыя кропкі
Кампанія Tianjin LG у асноўным вырабляе бытавую тэхніку: кандыцыянеры, мікрахвалевыя печы і з'яўляецца вядомым прадпрыемствам, якое фінансуецца Карэяй. Арыгінальны праекцыйны зварачны апарат быў сабраны ўручную, загрузка і разгрузка зваркі, і паступова сутыкнуўся з такімі праблемамі, як нізкая эфектыўнасць, няўстойлівая якасць, высокая заработная плата персаналу і дрэннае кіраванне персаналам. Цяпер неабходна выкарыстоўваць цалкам аўтаматычную вытворчасць праекцыйнага зварачнага апарата для мікрахвалевай печы замест цяперашняй. ручная вытворчая лінія.
2. Кліенты прад'яўляюць высокія патрабаванні да абсталявання
У адпаведнасці з характарыстыкамі прадукту і мінулым вопытам, пасля абмеркавання з нашымі інжынерамі па продажах, наступныя патрабаванні вылучаюцца да новага індывідуальнага абсталявання:
А. Уся лінія абсталявання настроена на аўтаматычную пагрузку і разгрузку. На адну лінію патрабуецца 15 камплектаў абсталявання, і ўся лінія павінна быць цалкам аўтаматычнай зваркі, і толькі 2 чалавекі ў сетцы;
б. Зварка і зборка кожнай часткі прадуктаў, якія адпавядаюць CAVRTY ASSY кампаніі LG;
Партфель мікрахвалевай печы
в. Тэрмін пастаўкі абсталявання - 50 дзён;
d. Нарыхтоўка рэалізуе шматкропкавую праекцыйную зварку, і патрабаванні пасля зваркі: памер дэталяў не можа быць за межамі допуску, знешні выгляд гладкі, трываласць паяных злучэнняў аднастайная, а шво перакрыцця невялікі;
д. Біт вытворчай лініі: 13S/шт;
е. Па меншай меры, 12 аператараў павінны быць захаваны ў параўнанні з арыгінальнай зварачнай лініяй;
г. У параўнанні з арыгінальнай зварачнай лініяй, эфектыўнасць вытворчасці павінна быць павялічана на 30%.
Згодна з патрабаваннямі заказчыка, звычайныя праекцыйныя зварачныя апараты і дызайнерскія ідэі наогул не могуць быць рэалізаваны, што мне рабіць?
3. У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка, даследуйце і распрацуйце індывідуальную лінію вытворчасці аўтаматычнай кропкавай зваркі мікрахвалевай печы
У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі, вылучанымі кліентамі, аддзел даследаванняў і распрацовак кампаніі, аддзел тэхналогій зваркі і аддзел продажаў сумесна правялі нараду па даследаванні і распрацоўцы новага праекта, каб абмеркаваць тэхналогіі, прыстасаванні, канструкцыі, метады размяшчэння, метады зборкі, метады пагрузкі і разгрузкі, канфігурацыі , і пералічыць асноўныя рызыкі. Пункты і рашэнні былі зроблены адзін за адным, а асноўны кірунак і тэхнічныя дэталі былі вызначаны наступным чынам:
а. У адпаведнасці з вышэйпералічанымі патрабаваннямі мы ў асноўным вызначылі план, уся лінія аўтаматычна загружаецца і разгружаецца, а ўся лінія кіруецца робатам і зварваецца. Для працы ў Інтэрнэце патрабуецца толькі 2 чалавекі, і штучны інтэлект у асноўным рэалізаваны, і была зроблена наступная паслядоўнасць працэдур:
Паслядоўнасць працэсу зваркі
б. Выбар абсталявання і налада прыстасаванняў: у адпаведнасці з нарыхтоўкай і памерам, прадастаўленым заказчыкам, нашы зварачныя тэхнікі і інжынеры-даследчыкі разам абмяркуюць і аптымізуюць і выберуць розныя мадэлі на аснове арыгінальнага LG на аснове розных частак прадукту і патрабаванняў да зваркі. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 і наладжваць розныя прыстасаванні для пазіцыянавання зваркі ў адпаведнасці з канструкцыяй кожнага прадукту, каб забяспечыць дакладнасць і трываласць зваркі, а таксама якасць зваркі;
в. Перавагі аўтаматычнай зварачнай лініі:
1) Зварачны крыніца харчавання: Зварачны блок харчавання выкарыстоўвае крыніцу харчавання для назапашвання энергіі, час зваркі вельмі кароткі, уздзеянне на паверхню нарыхтоўкі невялікае, зварачны ток вялікі, і некалькі кропак могуць быць звараны адначасова, забеспячэнне гладкасці нарыхтоўкі пасля зваркі;
2) Зварачны электрод: выкарыстоўваецца зварачны электрод з берыліевай медзі, які мае добрую трываласць і добрую зносаўстойлівасць пры зварцы;
3) Стабільнасць абсталявання: Абсталяванне прымае ўсе імпартаваныя канфігурацыі асноўных кампанентаў, а сістэма кіравання, незалежна распрацаваная нашай кампаніяй, кіраванне сеткавай шынай, самадыягностыка няспраўнасцей і выкарыстанне робатаў для апрацоўкі забяспечваюць надзейнасць і стабільнасць абсталявання;
4) Эканомія працоўных выдаткаў і вырашэнне праблемы дрэннага кіравання персаналам: першапачатковая вытворчая лінія патрабавала 14 чалавек, але цяпер для яе працы патрабуецца толькі 2 чалавекі, а астатнімі кіруюць робаты, што дазваляе зэканоміць кошт працы 12 чалавек. ;
5) Палепшаная эфектыўнасць вытворчасці: Дзякуючы канвеернай працы абсталявання і рэалізацыі штучнага інтэлекту, эфектыўнасць зваркі ўсёй лініі павялічылася на 40% у параўнанні з першапачатковай стандартнай працай машыны, а рытм 13S/шт. было рэалізавана. Глядзіце падрабязную схему працы зборачнай лініі наступным чынам:
Арганізацыя зваркі
Agera цалкам абмеркавала вышэйпаказаныя тэхнічныя рашэнні і дэталі з LG і падпісала «Тэхнічнае пагадненне» пасля таго, як абодва бакі дасягнулі пагаднення, якое выкарыстоўвалася ў якасці стандарту для R&D абсталявання, праектавання, вытворчасці і прыёмкі, таму што нашы прафесійныя тэхналогіі і дбайная сэрвіс пераехаў кліентаў. 15 верасня 2018 года была дасягнута дамоўленасць аб замове з LG.
4. Хуткі дызайн, своечасовая дастаўка і прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне атрымалі высокую ацэнку кліентаў!
Пасля пацверджання пагаднення аб тэхналогіі абсталявання і падпісання кантракта тэрмін пастаўкі ў 50 дзён сапраўды вельмі сціснуты. Менеджэр праекта Agera як мага хутчэй правёў стартавую сустрэчу вытворчага праекта і вызначыў механічную канструкцыю, электрычную канструкцыю, механічную апрацоўку, набытыя дэталі, зборку, злучэнне і г.д. Адрэгулюйце вузел часу і папярэднюю прыёмку заказчыка, выпраўленне, агульны агляд і час дастаўкі, а таксама ўпарадкаваная адпраўка працоўных заказаў кожнага аддзела праз сістэму ERP, а таксама кантроль і сачэнне за ходам працы кожнага аддзела.
За апошнія 50 дзён вытворчая лінія аўтаматычнай кропкавай зваркі корпуса мікрахвалевай печы LG нарэшце завяршыла выпрабаванне на старэнне. Наша прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне прайшло 15 дзён мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама навучанне тэхнічным, эксплуатацыйным і тэхнічным абслугоўванню на месцы заказчыка, і абсталяванне было запушчана ў вытворчасць у звычайным рэжыме. І ўсе дасягнулі стандарту прыняцця заказчыка.
Кампанія LG вельмі задаволена фактычнай вытворчасцю і эфектам зваркі вытворчай лініі аўтаматычнай кропкавай зваркі корпуса мікрахвалевай печы, што дапамагло ім павысіць эфектыўнасць вытворчасці, зэканоміць 12 чалавек і значна скараціць час прастояў, што было цалкам пацверджана і прызнана імі!
5. Задавальненне вашых патрабаванняў да наладкі - місія росту Agera!
Заказчыкі - нашы настаўнікі, які матэрыял трэба зварваць? Які працэс зваркі вам патрэбен? Якія патрабаванні да зваркі? Патрэбна цалкам аўтаматычная, паўаўтаматычная або зборачная лінія? Калі ласка, не саромейцеся пытацца, Agera можа «распрацаваць і наладзіць» для вас.
Час публікацыі: 22 лютага 2023 г
