Цалкам аўтаматычная станцыя кропкавай зваркі для новых энергетычных аўтазапчастак - гэта цалкам аўтаматычная зварачная станцыя, распрацаваная Suzhou Agera ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Зварачная станцыя мае аўтаматычную загрузку і разгрузку, аўтаматычнае пазіцыянаванне, аўтаматычную зварку, а таксама рэалізуе кропкавую зварку і праекцыйную зварку на адной станцыі.
1. Кліент фон і балючыя кропкі
T Company, кампанія па вытворчасці электрамабіляў, нарадзілася ў Сіліконавай даліне, з'яўляецца сусветным піянерам у галіне электрамабіляў. У 2018 годзе кампанія адкрыла завод у Шанхаі, адкрыўшы новую главу ў лакалізаванай вытворчасці электрамабіляў T. З павелічэннем колькасці ўнутраных і экспартных заказаў, дробная зборка Колькасць зварных дэталяў хутка расце, а праекцыйная зварка і кропкавая зварка штампаваных дэталяў сталі новымі праблемамі для T Company і яе дапаможных кампаній. Асноўныя праблемы наступныя:
1. Эфектыўнасць зваркі занадта нізкая: гэты прадукт уяўляе сабой зборку аўтамабільных фар і пярэдняй кабіны. Ёсць як кропкавая зварка, так і зварка выступоўцаў гаек на адным вырабе. Першапачатковы працэс - гэта дзве машыны з падвойнымі станцыямі, спачатку кропкавая зварка, а потым праекцыйная зварка, і цыкл зваркі немагчыма дасягнуць. патрабаванні да масавай вытворчасці;
2. Аператар уклаў шмат сродкаў: першапачатковы працэс складаўся з двух адзінак абсталявання, аднаго чалавека і аднаго зварачнага апарата для завяршэння супрацоўніцтва, і для 11 відаў нарыхтовак патрабавалася 6 адзінак абсталявання і 6 чалавек;
3. Колькасць інструментаў вялікая, а пераключэнне больш складанае: 11 відаў нарыхтовак патрабуюць 13 інструментаў для кропкавай зваркі і 12 інструментаў для праекцыйнай зваркі, а звышмоцная паліца патрабуецца толькі для паліцы, і патрабуецца шмат часу для замены інструментаў кожны тыдзень;
4. Якасць зваркі не адпавядае стандартам: некалькімі зварачнымі апаратамі кіруе розны персанал, параметры працэсу праекцыйнай і кропкавай зваркі цалкам адрозніваюцца, а шматразовае пераключэнне працэсаў на месцы выклікае дэфекты ў розных партыях прадукцыі;
5. Немагчыма выканаць функцыі захавання і выяўлення даных: зыходны працэс выконваецца ў выглядзе аўтаномнай машыны, без функцый выяўлення і захоўвання даных, не можа дасягнуць адсочвання параметраў і не можа задаволіць патрабаванні да даных кампаніі T для абсталяванне.
Кліенты вельмі засмучаныя пяццю вышэйзгаданымі праблемамі і не змаглі знайсці рашэнне.
Узоры новых энергетычных аўтазапчастак
2. Кліенты прад'яўляюць высокія патрабаванні да абсталявання
Кампанія T і кампанія Wuxi, якая яе падтрымлівае, знайшлі нас праз іншых кліентаў у лістападзе 2019 года, абмеркавалі з нашымі інжынерамі па продажах і прапанавалі наладзіць зварачныя апараты з наступнымі патрабаваннямі:
1. Эфектыўнасць павінна быць палепшана, лепш за ўсё задаволіць патрэбы кропкавай зваркі і зваркі гаек прадукцыі, і эфектыўнасць вытворчасці аднаго кавалка павінна быць павялічана больш чым у 2 разы, чым існуючая;
2. Аператары павінны быць сціснутыя, пажадана ў межах 3 чалавек;
3. Інструменты павінны быць сумяшчальныя з двума працэсамі кропкавай зваркі і праекцыйнай зваркі, а таксама аб'ядноўваць шматпрацэсныя інструменты, каб паменшыць колькасць інструментаў;
4. Для забеспячэння якасці зваркі сістэма аўтаматычна падбірае параметры зваркі для розных працэсаў вырабу, памяншаючы ўплыў чалавечага фактару;
5. Абсталяванне павінна забяспечваць функцыі выяўлення параметраў і захоўвання даных, каб адпавядаць патрабаванням да даных заводскай сістэмы MES.
Згодна з патрабаваннем кліента, існуючы звычайны апарат для кропкавай зваркі наогул не можа яго рэалізаваць, што мне рабіць?
3. У адпаведнасці з патрэбамі заказчыка, даследуйце і распрацоўвайце індывідуальныя новыя энергетычныя аўтазапчасткі аўтаматычнай кропкавай зваркі
У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі, вылучанымі кліентамі, аддзел даследаванняў і распрацовак кампаніі, аддзел тэхналогій зваркі і аддзел продажаў сумесна правялі нараду па даследаванні і распрацоўцы новага праекта, каб абмеркаваць працэс, структуру, спосаб падачы энергіі, метад выяўлення і кантролю, пералічыць ключавыя моманты рызыкі , і рабіць адзін за адным З рашэннем асноўны кірунак і тэхнічныя дэталі вызначаюцца наступным чынам:
1. Праверка нарыхтоўкі: тэхнолаг па зварцы Agera зрабіў простае прыстасаванне для праверкі на самай хуткай хуткасці і выкарыстаў наш існуючы апарат кропкавай зваркі для праверкі. Пасля выпрабаванняў абодвух бакоў ён адпавядаў патрабаванням кампаніі T да зваркі і вызначыў параметры зваркі. , канчатковы выбар прамежкавай частаты інвертар пастаяннага току кропкавай зваркі харчавання;
2. Рабатызаванае рашэнне для рабочай станцыі: інжынеры-даследчыкі і тэхнолагі па зварцы размаўлялі разам і вызначылі канчатковае рашэнне аўтаматычнай рабочай станцыі для кропкавай зваркі робата ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, якое складаецца з шасцівосевых робатаў, машын для кропкавай зваркі, шліфавальных станцый, машын для выпуклай зваркі, механізма падачы і які падае транспартны механізм;
3. Перавагі ўсяго станцыйнага абсталявання:
1) Быт хуткі, а эфектыўнасць удвая вышэйшая за першапачатковую: два шасцівосевыя робаты выкарыстоўваюцца для інструментаў і апрацоўкі матэрыялаў і спалучаюцца з апаратамі кропкавай зваркі і праекцыйнымі зварачнымі апаратамі для зваркі, памяншаючы зрушэнне і перадачу матэрыялу два працэсы, і праз аптымізацыю Шлях працэсу, агульны ўдар дасягае 25 секунд на частку, а эфектыўнасць павялічваецца на 200%;
2) Уся станцыя аўтаматызавана, што дазваляе зэканоміць працоўную сілу, ажыццяўляць кіраванне адным чалавекам і вырашаць праблему нізкай якасці, выкліканай чалавекам: дзякуючы інтэграцыі кропкавай зваркі і праекцыйнай зваркі ў спалучэнні з аўтаматычным захопам і разгрузкай, адзін чалавек можа кіраваць на адной станцыі, два Рабочая станцыя можа завяршыць зварку 11 відаў нарыхтовак, эканомячы 4 аператараў. У той жа час, дзякуючы рэалізацыі інтэлектуальнай вытворчасці і ўсяго працэсу працы робата, вырашаецца праблема нізкай якасці, выкліканая людзьмі;
3) Скароціце выкарыстанне інструментаў і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, а таксама зэканоміце час: намаганнямі інжынераў нарыхтоўка фармуецца ў вузел на інструментах, які фіксуецца цыліндрам і перамяшчаецца на станцыі кропкавай зваркі і праекцыйнай зваркі. робат для зваркі, скарачэнне колькасці інструментаў да 11 камплектаў, скарачэнне выкарыстання інструментаў на 60%, значная эканомія выдаткаў на абслугоўванне і размяшчэнне інструментаў;
4) Зварачныя даныя падключаюцца да сістэмы MES для палягчэння аналізу даных якасці і забеспячэння якасці зваркі: рабочая станцыя прымае кіраванне шынай для ўліку параметраў двух зварачных апаратаў, такіх як ток, ціск, час, ціск вады, зрушэнне і іншыя параметры, і параўнаць іх па крывой Так, перадаць сігналы OK і NG на галоўны кампутар, каб зварачная станцыя магла звязвацца з сістэмай MES майстэрні, а кіраўнічы персанал мог кантраляваць сітуацыю на зварачнай станцыі ў офіс;
4. Тэрмін дастаўкі: 50 рабочых дзён.
Agera падрабязна абмеркаваў вышэйзгаданы тэхнічны план і дэталі з кампаніяй T, і, нарэшце, абодва бакі дасягнулі пагаднення і падпісалі «Тэхнічнае пагадненне», якое выкарыстоўвалася ў якасці стандарту для R&D, праектавання, вытворчасці і прыёмкі абсталявання. У снежні 2019 года ён падпісаў кантракт з кампаніяй Wuxi, якая падтрымлівае кантракт на заказ T Equipment.
Цалкам аўтаматычная рабочая станцыя кропкавай зваркі для новых аўтазапчастак
4. Хуткі дызайн, своечасовая дастаўка і прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне атрымалі высокую ацэнку кліентаў!
Пасля пацверджання тэхналагічнага пагаднення аб абсталяванні і падпісання кантракта кіраўнік праекта Agera неадкладна правёў нараду па запуску вытворчага праекта і вызначыў часовыя вузлы механічнага праектавання, электрычнага праектавання, апрацоўкі, набытых дэталяў, зборкі, сумеснай адладкі і папярэдняй прыёмкі заказчыка на заводзе, выпраўленне, агульны агляд і час пастаўкі, а праз сістэму ERP - упарадкаваная адпраўка працоўных заказаў кожнага аддзела, кантроль і адсочванне ходу працы кожнага аддзела.
Хутка праляцеў час, хутка праляцелі і 50 працоўных дзён. Спецыялізаваная рабочая станцыя кропкавай зваркі кампаніі T для аўтазапчастак была завершана пасля выпрабаванняў на старэнне. Пасля 15 дзён мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама тэхналогій, эксплуатацыі, навучання тэхнічнаму абслугоўванню абсталяванне было запушчана ў вытворчасць у звычайным рэжыме, і ўсё дасягнула стандартаў прыёмкі заказчыка. Кампанія T вельмі задаволена фактычнай вытворчасцю і эфектам зваркі рабочай станцыі кропкавай зваркі для аўтазапчастак. Гэта дапамагло ім вырашыць праблему эфектыўнасці зваркі, палепшыць якасць зваркі, зэканоміць працоўныя выдаткі і паспяхова падключыцца да сістэмы MES. Заадно забяспечыла іх неабслугоўванай майстэрняй. Гэта заклала трывалую аснову і прынесла Agera вялікае прызнанне і хвалу!
5. Місія росту Agera - задаволіць вашыя патрабаванні да наладкі!
Заказчыкі - нашы настаўнікі, які матэрыял трэба зварваць? Які працэс зваркі патрабуецца? Якія патрабаванні да зваркі? Патрэбна цалкам аўтаматычная, паўаўтаматычная, працоўная станцыя або зборачная лінія? Калі ласка, не саромейцеся пытацца, Agera можа «распрацаваць і наладзіць» для вас.
Час публікацыі: 22 лютага 2023 г
