Убудаваны зварачны апарат для выяўлення паяння меднага бруска

1. Кліент фон і балючыя кропкі

Wenzhou FD таму, што ён узяў на сябе праект OEM новых энергетычных транспартных сродкаў, які быў распрацаваны Bosch у Індыі і выраблены FD; патрабаванні да вытворчасці высокія, стандарты праверкі высокія, жыццёвы цыкл доўгі, а колькасць дэталяў платформы надзвычай вялікая:

1. Высокія патрабаванні да дакладнасці і вялікія штомесячныя пастаўкі: старое абсталяванне зроблена выключна ўручную, дакладнасць не можа перасягнуць працяглы цыкл вытворчасці, а якасць немагчыма кантраляваць;

2. Становішча прыпоя пры зварцы высокае: ступень становішча прыпоя пасля зваркі складае ±0,1, цяжкасць ручнога кантролю высокая, і якасць кантролю не можа быць гарантавана;

3. Строгія патрабаванні да пераліву пасля зваркі: пасля паяння меднага бруска неабходна забяспечыць пераліў з абодвух бакоў, і на пераліве не павінна быць шнараў і няроўнасцей зваркі.

4. Абсталяванне мае высокую дакладнасць і высокую ступень аўтаматызацыі: Bosch патрабуе цалкам аўтаматычнай зваркі і рэзкі, і ніякі персанал не можа ўдзельнічаць у вытворчасці і выпрабаванні;

5. Усе асноўныя даныя павінны захоўвацца больш за 2 гады: паколькі вырабленая прадукцыя з'яўляецца маторнай часткай новага энергетычнага транспартнага сродку, якая ўключае дэталі мытнага агляду, неабходна пераканацца, што працэс зваркі кантралюецца на працягу ўсяго працэсу зваркі і ключавыя дадзеныя павінны быць захаваны;

Вышэйзгаданыя пяць праблем выклікалі галаўны боль у кліентаў, і яны шукалі рашэнні.

2. Кліенты прад'яўляюць высокія патрабаванні да абсталявання

У адпаведнасці з характарыстыкамі прадукту і мінулым вопытам кліент і наш інжынер па продажах пасля абмеркавання вылучылі наступныя патрабаванні да новага індывідуальнага абсталявання:

1. Адпавядаюць патрабаванням зварачнага цыклу 15S суцэльны;

2. Становішча прыпоя пасля зваркі адпавядае патрабаванням чарцяжа;

3. Адрэгулюйце працэс зваркі і дакладна кантралюйце цяпло, неабходнае для зваркі;

4. Рух маніпулятара і серварухавіка выкарыстоўваецца для забеспячэння дакладнасці, а выяўленне ПЗС выкарыстоўваецца для забеспячэння праверкі гатовага прадукту пасля зваркі;

5. Самастойна распрацуйце сістэму даных MES і захавайце ключавыя час зваркі, ціск пры зварцы, перамяшчэнне пры зварцы і тэмпературу пры зварцы ў базу дадзеных.

Згодна з патрабаваннямі заказчыка, звычайныя апараты для супраціўнай зваркі і дызайнерскія ідэі наогул не могуць быць рэалізаваны, што мне рабіць?

3. У адпаведнасці з патрэбамі кліентаў, даследуйце і распрацуйце інтэграваную зварачную машыну з выяўленнем паяння медных пруткоў.

У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі, вылучанымі кліентамі, аддзел даследаванняў і распрацовак кампаніі, аддзел зварачных тэхналогій і аддзел продажаў сумесна правялі нараду па даследаванні і распрацоўцы новага праекта, каб абмеркаваць тэхналогіі, прыстасаванні, структуры, метады пазіцыянавання і канфігурацыі, пералічыць ключавыя моманты рызыкі і зрабіць адзін за адным. Для рашэння асноўныя напрамкі і тэхнічныя дэталі вызначаны наступным чынам:

1. Выбар тыпу абсталявання: па-першае, з-за тэхналагічных патрабаванняў заказчыка тэхнолаг па зварцы і інжынер па НДДКР абмяркуюць і вызначаць мадэль зварачнага апарата пастаяннага току з інвертарам прамежкавай частаты з фюзеляжам звышмоцнага тыпу: ADB-260.

2. Перавагі агульнага абсталявання:

1) Высокая прадукцыйнасць і эканомія бітаў: крыніца зварачнага сілкавання выкарыстоўвае інвертарную крыніцу зваркі пастаяннага току, якая мае кароткі час разрадкі, высокую хуткасць пад'ёму і выхад пастаяннага току, забяспечваючы перапаўненне з абодвух бакоў пасля зваркі;

2) Аўтаматычная загрузка і разгрузка, аўтаматычная зварка, абсталяванне прымае ручную маятнікавую загрузку, і адначасова можна размясціць 5 пласцін матэрыялу, што можа задаволіць вытворчасць абсталявання 2H, знізіць працоўныя выдаткі і можа забяспечыць кансістэнцыю прадукцыі;

3) Высокая стабільнасць абсталявання: асноўныя кампаненты з'яўляюцца імпартаванымі канфігурацыямі, ПЛК Siemens выкарыстоўваецца для інтэграцыі сістэмы кіравання, незалежна распрацаванай нашай кампаніяй, кіраванне сеткавай шынай і самадыягностыка няспраўнасцяў забяспечваюць надзейнасць і стабільнасць абсталявання, і ў цэлым можна прасачыць працэс зваркі. У выпадку адсутнасці зваркі або няправільнай зваркі абсталяванне аўтаматычна сігналізуе і захавае сістэму SMES;

4) З функцыяй самакантролю CCD для забеспячэння якасці: дадайце сістэму фотаінспекцыі CCD для забеспячэння якасці зваркі прадукту. Калі з'яўляюцца прадукты NG, яны будуць аўтаматычна ліквідаваны без прыпынку машыны для павышэння эфектыўнасці зваркі;

5) Агульная герметызацыя абсталявання: агульная абарона бяспекі абсталявання абсталявана прыладай для курэння з вадзяным астуджэннем, каб задаволіць выкарыстанне цэхаў без пылу;

Anjia цалкам абмеркаваў з заказчыкам вышэйзгаданыя тэхнічныя рашэнні і дэталі і падпісаў «Тэхнічнае пагадненне» пасля таго, як абодва бакі дасягнулі пагаднення, у якасці стандарту для R&D абсталявання, праектавання, вытворчасці і прыёмкі, і дасягнулі пагаднення аб замове з Wenzhou FD Кампанія 31 кастрычніка 2022 г.

4. Хуткі дызайн, своечасовая дастаўка і прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне атрымалі высокую ацэнку кліентаў!

Пасля пацверджання тэхнічнага пагаднення аб абсталяванні і падпісання кантракта 90-дзённы перыяд пастаўкі такога цалкам аўтаматычнага нядаўна распрацаванага зварачнага абсталявання сапраўды вельмі сціснуты. Менеджэр праекта Anjia неадкладна правёў сустрэчу па запуску вытворчага праекта, каб вызначыць механічную канструкцыю, электрычную канструкцыю і механічную апрацоўку. , Аўтсорсінгавыя запчасткі, зборка, час сумеснай адладкі вузла і папярэдняя прыёмка заказчыка, выпраўленне, агульны агляд і час пастаўкі, а таксама ўпарадкаваная адпраўка працоўных заказаў кожнага аддзела праз сістэму ERP, а таксама кантроль і адсочванне ходу працы кожнага аддзела.

За апошнія 90 дзён аўтаматычнае абсталяванне для пайкі медных пруткоў, наладжанае Wenzhou FD, нарэшце было завершана. Наш прафесійны персанал тэхнічнай службы прайшоў 10 дзён мантажу, уводу ў эксплуатацыю, тэхналогіі, эксплуатацыі і навучання на месцы заказчыка. Абсталяванне было запушчана ў вытворчасць у звычайным рэжыме і ўсё дасягнула крытэрыяў прыняцця кліентам. Кліенты вельмі задаволены фактычнай вытворчасцю і зваркай абсталявання для аўтаматычнай пайкі медных пруткоў, якое дапамагло ім павысіць эфектыўнасць вытворчасці, вырашыць праблему рэнтабельнасці, зэканоміць працоўную сілу і забяспечыць паслядоўнасць і стабільнасць прадукту, што было добра прынята іх!

5. Адпаведнасць вашым патрабаванням да наладкі - гэта місія росту Anjia!

Заказчыкі - нашы настаўнікі, які матэрыял трэба зварваць? Які працэс зваркі вам патрэбен? Якія патрабаванні да зваркі? Патрэбна цалкам аўтаматычная, паўаўтаматычная або зборачная лінія? Калі ласка, не саромейцеся пытацца, Anjia можа «распрацаваць і наладзіць» для вас.