У папярэднім артыкуле мы абмяркоўвалі важнасць працэсу пераходу ў апаратах кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты і яго ўплыў на вынік зваркі.Гэтая другая частка серыі накіравана на далейшы аналіз уплыву пераходнага працэсу на працэс зваркі і вывучэнне дадатковых фактараў, якія могуць паўплываць на якасць зварнога шва.
- Матэрыял электрода і пакрыццё: выбар матэрыялу электрода і пакрыцця можа істотна паўплываць на працэс пераходу і наступную зварку.Розныя электродныя матэрыялы валодаюць рознымі ўласцівасцямі электра- і цеплаправоднасці, што можа паўплываць на выпрацоўку і перадачу цяпла ў працэсе зваркі.Пакрыцці на электродах таксама могуць уплываць на такія фактары, як кантактнае супраціўленне, тэрмін службы электродаў і размеркаванне цяпла.Выбар прыдатных электродных матэрыялаў і пакрыццяў у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да зваркі мае вырашальнае значэнне для дасягнення аптымальнага пераходу і якасці зваркі.
- Кантроль сілы электрода: падчас працэсу пераходу падтрыманне стабільнай і кантраляванай сілы электрода з'яўляецца жыццёва важным для дасягнення надзейных зварных швоў.Ваганні або неадпаведнасці ў сіле электродаў могуць прывесці да зменаў у цеплавыдзяленні, кантакце з матэрыялам і якасці плаўлення.Некаторыя апараты кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты выкарыстоўваюць сістэмы кантролю сілы і зваротнай сувязі для забеспячэння дакладнай і стабільнай сілы электрода на працягу ўсяго працэсу зваркі.Гэта дапамагае падтрымліваць аднастайнасць і паляпшае агульную якасць зваркі.
- Працягласць і частата імпульсу: у сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі параметры працягласці імпульсу і частоты можна рэгуляваць для аптымізацыі працэсу пераходу і вынікаў зваркі.Больш кароткая працягласць імпульсу дазваляе паскорыць перадачу энергіі і можа дапамагчы мінімізаваць зоны ўздзеяння цяпла.Больш высокія частоты імпульсаў забяспечваюць лепшы кантроль над падводам цяпла і могуць палепшыць якасць зваркі ў некаторых выпадках.Знаходжанне адпаведнага балансу паміж працягласцю і частатой імпульсаў на аснове ўласцівасцей матэрыялу і жаданых характарыстык зварнога шва вельмі важна для дасягнення аптымальных вынікаў зваркі.
- Сістэмы маніторынгу і зваротнай сувязі: каб забяспечыць паслядоўнасць і якасць працэсу пераходу, многія сярэднечашчынныя інвертарныя апараты кропкавай зваркі абсталяваны сістэмамі кантролю і зваротнай сувязі.Гэтыя сістэмы пастаянна кантралююць розныя параметры, такія як ток, напружанне, сіла электрода і тэмпература падчас працэсу зваркі.Любыя адхіленні ад жаданых значэнняў можна выявіць і ўнесці карэктывы ў рэжыме рэальнага часу для падтрымання аптымальнага пераходу і якасці зваркі.Інтэграцыя перадавых сістэм кантролю і зваротнай сувязі павышае агульны кантроль і надзейнасць зварачнага працэсу.
Пераходны працэс у сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі істотна ўплывае на вынік зваркі.Такія фактары, як матэрыял электрода і пакрыццё, кантроль сілы электрода, працягласць і частата імпульсаў, а таксама ўкараненне сістэм кантролю і зваротнай сувязі - усё гэта спрыяе агульнай якасці зварнога шва.Разумеючы і аптымізуючы працэс пераходу, вытворцы могуць дасягнуць паслядоўных і высакаякасных зварных швоў у розных сферах прымянення.У наступнай частцы гэтай серыі мы паглыбімся ў фазу пасля зваркі і яе ўплыў на канчатковую якасць зваркі.
Час размяшчэння: 22 мая 2023 г