На працягу ўсяго працэсу зваркі апараты для кропкавай зваркі прамежкавай частаты могуць сутыкацца з пырскамі пры зварцы, якія можна ўмоўна падзяліць на раннія пырскі і пырскі ад сярэдняга да позняга. Аднак фактычныя фактары, якія выклікаюць страты пры зварцы ў апаратах кропкавай зваркі прамежкавай частаты, аналізуюцца ніжэй.
Далей рэдактар правядзе аналіз небяспекі зварачных пырскаў у апаратах кропкавай зваркі. Па-першае, гэта выклікана уздзеяннем знешніх фактараў,
Калі на паверхні нарыхтоўкі прадукту ёсць такія бруды, як алейныя плямы і рэшткі, гэта можа прывесці да павелічэння супраціву ланцуга падчас зваркі, што прывядзе да павелічэння выпрацоўкі цяпла і прымусу металічнага матэрыялу вылятаць з вобласці зваркі, выклікаючы распырскванне.
Калі ніжні электрод не выраўнаваны або электрод знаходзіцца не вертыкальна адносна нарыхтоўкі прадукту, гэта можа прывесці да скажэння кропкавай зваркі. У гэты час кольца пластычнай дэфармацыі не ўшчыльняецца, і металічны матэрыял схільны вылятаць, што прыводзіць да пырскаў.
Пры зварцы на краі кольца пластычнай дэфармацыі не дэталізуецца, і найбольш адсутная частка кольца пластычнай дэфармацыі знаходзіцца з боку, блізкага да краю. Падчас зваркі металічны матэрыял у месцы зваркі вельмі схільны да выпырсквання звонку. Ненармальны знос электродаў таксама можа прывесці да пырскаў.
Па-другое, гэта абумоўлена небяспекай асноўных параметраў спосабу зваркі,
Зварачны ток апарата кропкавай зваркі прамежкавай частаты занадта высокі, што выклікае відавочны перагрэў. У гэты час з-за значнага пашырэння металічнага матэрыялу ў басейне раствора ён прарываецца праз пластычнае дэфармацыйнае кольца, выклікаючы пашкоджанні.
Зварачны ціск занадта нізкі, таму што дыяпазон пластычнай дэфармацыі і ўзровень металічнага матэрыялу ў зоне зваркі недастатковыя, што прыводзіць да таго, што хуткасць нагрэву перавышае хуткасць пашырэння кольцы пластычнай дэфармацыі з-за празмернай інтэнсіўнасці току, што прыводзіць да адносна сур'ёзных распырскванне.
Час публікацыі: 19 снежня 2023 г
