Электрод назапашвальніка энергіізварачны апаратпадзяляецца на галоўку, стрыжань і хвост. Галоўка - гэта частка, дзе электрод датыкаецца са зваркай для зваркі. Дыяметр электрода ў параметрах працэсу зваркі ставіцца да дыяметра працоўнай паверхні кантактнай часткі.
Стрыжань - гэта падкладка электрода, у асноўным цыліндр, і яго дыяметр у апрацоўцы называюць дыяметрам электрода D, які з'яўляецца асноўным памерам электрода, а яго даўжыня вызначаецца працэсам зваркі.
Хвост - гэта кантактная частка паміж электродам і ручкай або непасрэдна з рукой электрода. Забяспечце бесперабойную перадачу зварачнага току і ціску на электрод. Кантактнае супраціўленне кантактнай паверхні павінна быць невялікім і герметычным без уцечкі.
Электрод механічнай часткі кандэнсатарнага накапляльніка энергіі кропкавай зваркі - хромцырконіевы медны матэрыял, які валодае малым удзельным супрацівам і менш спажывае цеплавую энергію. Пры зварцы, пакуль электрод рэгулярна рамантуецца, ён можа эфектыўна пазбегнуць павелічэння кантакту і прадухіліць зніжэнне трываласці паянага злучэння. Даўжыня электрода - 40 мм, дыяметр - 6 мм, дыяметр канца - 2,5 мм.
Канструкцыя механізму механічнага механізму націскання ёмістага назапашвальніка энергіі, зборка зварачнага апарата, спачатку накіроўвалы стрыжань і апорны стрыжань, замацаваны на ніжняй пласціне, а затым выбіраюць дзве лёгкія зваротныя спружыны, устаноўленыя на накіроўвалым стрыжні і апорным стрыжні, а затым у зборы прыціскнога стрыжня да апорнага стрыжня і накіроўвалага стрыжня, і, нарэшце, два электрода замацоўваюцца на ніжняй пласціне і прыціскным стрыжні. У працэсе зборкі варта адзначыць, што два электрода павінны мець адносна дакладную кааксіяльную ступень.
Пры зварцы загатоўка спачатку размяшчаецца паміж двума электродамі, а гайка на апорным стрыжні паварочваецца (паколькі яна прызначана для тонкіх дробных дэталяў, адлегласць паміж электродамі невялікая), так што прыціскной стрыжань зварачнага апарата рухаецца ў напрамку ніжняй пласціны з электродам, каб дэталь была моцна заціснута паміж двума электродамі. Пасля завяршэння зваркі павярніце гайку ў процілеглым кірунку, тады спружына скіду падыме прыціскной стрыжань і электрод, замацаваны на прыціскным стрыжні, а затым возьме нарыхтоўку пасля зваркі.
Перавага развіцця
1. Цана танная. Рынкавая цана машыны для кропкавай зваркі ёмістнага назапашвальніка энергіі не такая высокая, як думае грамадскасць, і яна можа прапанаваць невялікім і сярэднім вытворцам зваркі. У выпадку мноства пераваг, гэта ўсё ж не занадта высокая цана, што бывае вельмі рэдка.
2, цалкам аўтаматызаваная праца. Праца апарата кропкавай зваркі ёмістнага назапашвальніка энергіі цалкам аўтаматызавана, што не параўнальна з многімі зварачнымі апаратамі. Гэты тып машыны патрабуе ад аператара толькі націскання кнопкі, каб ідэальна дасягнуць эфекту, патрабаванага вытворцам, і атрымаць удвая большы вынік з паловай намаганняў.
3, без слядоў. З-за надзвычай кароткага часу зваркі, усяго некалькі мілісекунд, след зваркі не бачны пасля завяршэння зваркі.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. займаецца вытворцамі зварачнага абсталявання, засяроджваючыся на распрацоўцы і продажы энергазберагальных апаратаў для супраціўляльнай зваркі, аўтаматычнага зварачнага абсталявання і прамысловага нестандартнага спецыяльнага зварачнага абсталявання, Anjia засяроджваецца на тым, як палепшыць якасць зваркі. , эфектыўнасць зваркі і знізіць выдаткі на зварку. Калі вас зацікавіў наш апарат для кропкавай зваркі з ёмістым назапашвальнікам энергіі, звяжыцеся з намі：leo@agerawelder.com
Час публікацыі: 21 мая 2024 г
