Прамежкавая частатаапараты кропкавай зваркінеабходныя электроды для завяршэння працэсу зваркі. Якасць электродаў напрамую ўплывае на якасць зварных швоў. Электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца для перадачы току і ціску на нарыхтоўку. Аднак выкарыстанне электродных матэрыялаў ніжэйшай якасці можа паскорыць знос падчас выкарыстання, што прывядзе да павелічэння часу драбнення і марнавання сыравіны. Таму важна падбіраць электроды ў залежнасці ад матэрыялаў, якія зварваюцца.
Электроды павінны мець пэўны ўзровень цвёрдасці пры высокіх тэмпературах, асабліва для падтрымання гэтай цвёрдасці пры тэмпературах паміж 5000-6000°C. Больш высокая цвёрдасць пры высокіх тэмпературах прадухіляе складванне электродаў у працэсе зваркі. Як правіла, тэмпература на паверхні кантакту паміж нарыхтоўкай і электродам падчас зваркі складае прыкладна палову тэмпературы плаўлення зварваюць металу. Калі электродны матэрыял мае высокую цвёрдасць пры высокіх тэмпературах, але нізкую цвёрдасць падчас зваркі, кладка можа адбыцца.
Працоўны канец электрода бывае трох формаў: цыліндрычнай, канічнай і сферычнай. Канічныя і сферычныя формы часцей выкарыстоўваюцца, таму што яны паляпшаюць астуджэнне і зніжаюць тэмпературу электродаў. Нягледзячы на тое, што сферычныя электроды маюць больш працяглы тэрмін службы, больш хуткае рассейванне цяпла і лепшы знешні выгляд зварнога шва, іх выраб і асабліва рамонт могуць быць складанымі. Такім чынам, звычайна пераважней канічныя электроды.
Выбар працоўнай паверхні залежыць ад прыкладзенага ціску. Большая рабочая паверхня неабходная, калі ціск высокі, каб прадухіліць пашкоджанне канца электрода. Такім чынам, па меры павелічэння таўшчыні пліты неабходна павялічваць дыяметр працоўнай паверхні. Працоўная паверхня ў працэсе працы паступова зношваецца і павялічваецца. Такім чынам, падчас зварачнага вытворчасці неабходны своечасовы рамонт, каб прадухіліць памяншэнне шчыльнасці току, што прыводзіць да зніжэння пранікнення плаўлення або нават да адсутнасці ядра плаўлення. Выкарыстанне метаду, пры якім ток аўтаматычна павялічваецца з павелічэннем колькасці зварных швоў, можа падоўжыць час паміж двума рамонтамі.
Як ліквідаваць нязначныя няспраўнасці ў апаратах кропкавай зваркі прамежкавай частоты?
Абсталяванне не ўключаецца: няспраўнасць у машынным тырыстары, няспраўнасць у плаце P блока кіравання.
Абсталяванне не працуе пасля працы: недастатковы ціск газу, недахоп сціснутага паветра, няправільны электрамагнітны клапан, ненармальны рэжым працы выключальніка або неўключэнне кантролера, спрацоўванне тэмпературнага рэле.
У зварных швах з'яўляюцца расколіны: празмерны акісляльны пласт на паверхні нарыхтоўкі, вялікі зварачны ток, нізкі ціск электродаў, дэфекты зварваюць металу, зрушэнне ніжняга электрода, недакладная рэгуляванне абсталявання.
Недастатковая трываласць месцаў зваркі: недастатковае ціск электрода, ці шчыльна замацаваны стрыжань электрода.
Празмернае пырсканне падчас зваркі: моцнае акісленне галоўкі электрода, дрэнны кантакт зварных дэталяў, занадта высокая ўстаноўка рэгулявальнага пераключальніка.
Гучны шум ад зварачнага кантактара пераменнага току: ці з'яўляецца ўваходнае напружанне кантактара пераменнага току падчас зваркі ніжэйшае за ўласнае напружанне адключэння на 300 вольт.
Абсталяванне пераграваецца: праверце ціск вады на ўваходзе, расход вады, тэмпературу падаючай вады, ці не заблакавана вадзяное астуджэнне: leo@agerawelder.com
Час публікацыі: 11 сакавіка 2024 г
