Шыныусё часцей выкарыстоўваюцца ў сучасным новым энергетычным сектары, у тым ліку ў такіх галінах, як электрамабілі, назапашвальнікі энергіі і энергасістэмы. Па меры развіцця тэхналогій матэрыялы для шынных шын эвалюцыянавалі ад медзі да медна-нікелевых, медна-алюмініевых, алюмініевых і графенавых кампазітаў. Гэтыя зборныя шыны ў значнай ступені залежаць ад фармоўкі і зваркі, паколькі яны павінны падключацца да акумулятараў, электрычных сістэм кіравання і іншых кампанентаў. Зварка на канцах і сярэдніх участках мае вырашальнае значэнне для гэтых злучэнняў, здыфузійная зварказ'яўляючыся асноўным метадам фарміравання шын.
Тыпы зборных шынАбсталяванне для дыфузійнай зваркі
Ёсць два асноўных тыпу абсталявання для дыфузійнай зваркі шын. Адным з іх з'яўляецца дыфузійная зварка супраціўленнем, якая непасрэдна награвае асноўны матэрыял з дапамогай моцнага току. Іншы - гэта высокачашчынная дыфузійная зварка, пры якой графіт награваецца і перадае цяпло асноўнаму матэрыялу. Абодва метаду награваюць асноўны матэрыял да пэўнай тэмпературы і пад высокім ціскам ўтвараюць цвёрдафазныя злучэнне, дасягаючы эфекту дыфузійнай зваркі. Спосаб нагрэву залежыць ад матэрыялу шын.
Кантактная дыфузійная зварка
Кантактная дыфузійная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для медных шын, паколькі медзь мае высокую тэмпературу плаўлення і праводнасць. Для забеспячэння раўнамернага нагрэву і паскарэння працэсу выкарыстоўваюцца графітавыя электроды. Верхні і ніжні электроды праводзяць моцны ток да меднай шыны, награваючы яе праз кантактнае супраціўленне паміж некалькімі пластамі меднай фальгі. Самі графітавыя электроды таксама вылучаюць цяпло з-за іх высокага супраціву. Гэты камбінаваны нагрэў можа павысіць тэмпературу меднай шыны да больш чым 600°C, дасягаючы да 1300°C, што дазваляе паспяхова праводзіць дыфузійную зварку пад высокім ціскам.
Высокачашчынная дыфузійная зварка
Высокачашчынная дыфузійная зварка падыходзіць для алюмініевых шын, медна-нікелевых шын, медна-алюмініевых шын і кампазітных шын, такіх як медныя і неметалічныя камбінацыі. Гэты метад выкарыстоўвае непрамы нагрэў, што робіць яго ідэальным для зваркі складаных матэрыялаў. Пры высокачашчыннай дыфузійнай зварцы графіт награваецца, а затым перадае цяпло асноўнаму матэрыялу, тэмпература якога дасягае да 1200°C. Пад высокім ціскам матэрыялы ўтвараюць трывалае злучэнне.
Дыфузійная зварка розных матэрыялаў шын
Медныя матэрыялы адносна лягчэй зварваць дзякуючы стабільнасці іх аксідаў. Больш тоўстыя медныя зборныя шыны, такія як тыя, якія выкарыстоўваюцца ў сістэмах электразабеспячэння, патрабуюць зваркі дыфузійнай зваркай з-за высокай эфектыўнасці нагрэву. Яны могуць быць таўшчынёй да 50 мм з плошчай зваркі 200x200 мм. Для больш тонкіх зборных шын, такіх як тыя, якія выкарыстоўваюцца ў электрамабілях, звычайна таўшчынёй 3 мм і плошчай зваркі 25x50 мм, можа выкарыстоўвацца або супраціўляльная, або высокачашчынная дыфузійная зварка.
Алюмініевыя шыны больш складаныя з-за тэмпературы плаўлення алюмінія (670°C) і значна больш высокай тэмпературы плаўлення аксіду алюмінія (2000°C). Для алюмінія звычайна выкарыстоўваюць высокачашчынную дыфузійную зварку, пры гэтым матэрыял папярэдне чысцяць ад аксідаў. Тэмпература дыфузіі звычайна ўсталёўваецца ніжэй за 600°C.
Медна-нікелевыя шыны складаюцца з некалькіх слаёў меднай фальгі з пакрыццём з нікелевай фальгі для ўстойлівасці да зносу і карозіі. Высокачашчынная дыфузійная зварка звычайна выкарыстоўваецца для ліквідацыі вялікай розніцы ў электрычным супраціве паміж меддзю і нікелем. Кампазітныя шыны, такія як медзь у спалучэнні з графенам, патрабуюць высокачашчыннай дыфузійнай зваркі, каб дакладна кантраляваць працэс нагрэву і пазбегнуць пашкоджання асноўных матэрыялаў пры дасягненні дыфузіі.
Метады ціску пры дыфузійнай зварцы шынмашына
Дыфузійная зварка патрабуе высокага ціску, які можна ўжываць з дапамогай паветрана-вадкасных паскаральнікаў, гідраўлічных сістэм або сервасістэм. Традыцыйныя метады ў асноўным выкарыстоўваюць гідраўлічныя сістэмы для іх стабільнай прадукцыйнасці і высокай сілы. У цяперашні час сервопрессование становіцца ўсё больш папулярным з-за дакладнага кантролю ціску і рэгулявання перамяшчэння, што забяспечвае высокую дакладнасць памераў зварнога вырабу.
Заключэнне
Гэта кароткі агляд дыфузійнай зваркі зборных шын. Калі вы шукаеце правільны метад зваркі зборных шын, гэты артыкул павінен даць некаторыя адказы. З бесперапынным развіццём тэхналогіі зваркі, усё больш інавацыйных метадаў прымаюцца для задавальнення патрабаванняў сучаснага грамадства.
Час публікацыі: 20 верасня 2024 г
