Прычыны ўзнікнення бурбалак у месцах зваркі апаратаў сярэднечашчыннай кропкавай зваркі?

Апараты для кропкавай зваркі сярэдняй частаты звычайна выкарыстоўваюцца для злучэння металічных дэталяў у розных галінах прамысловасці.Аднак адной з праблем, з якімі могуць сутыкнуцца аператары, з'яўляецца ўтварэнне бурбалак або пустэч у месцах зваркі.У гэтым артыкуле разглядаюцца прычыны з'яўлення бурбалак пры кропкавай зварцы сярэдняй частаты і абмяркоўваюцца магчымыя рашэнні гэтай праблемы.

Прычыны з'яўлення бурбалак у месцах зваркі:

1. Забруджвальнікі на паверхні:Адной з асноўных прычын узнікнення бурбалак у месцах зваркі з'яўляецца наяўнасць забруджванняў, такіх як масла, змазка, іржа або бруд, на паверхні металу, які зварваецца.Гэтыя забруджванні могуць выпарацца ў працэсе зваркі, што прывядзе да адукацыі бурбалак.
2. Акісленне:Калі металічныя паверхні не ачышчаны належным чынам або не абаронены, можа адбыцца акісленне.Акісленыя паверхні маюць зніжаную здольнасць расплаўляцца падчас зваркі, што прыводзіць да адукацыі шчылін або пустэч.
3. Недастатковы ціск:Нестабільны або неадэкватны ціск электрода можа перашкодзіць правільнаму плаўленню металу.Гэта можа прывесці да адукацыі шчылін паміж металічнымі паверхнямі, што прывядзе да адукацыі бурбалак.
4. Недастатковы зварачны ток:Зварка з недастатковым токам можа прывесці да няпоўнага расплаўлення металаў.У выніку могуць утварыцца шчыліны і бурбалкі з-за выпаранага матэрыялу.
5. Забруджванне электродаў:Электроды, якія выкарыстоўваюцца пры кропкавай зварцы, з часам могуць забруджвацца смеццем, што ўплывае на якасць зварнога шва.Забруджаныя электроды могуць прывесці да дрэннага плаўлення і з'яўлення бурбалак.
6. Няправільныя параметры зваркі:Няправільна ўстаноўленыя параметры зваркі, такія як зварачны ток, час або сіла электрода, могуць прывесці да неадэкватнага расплаўлення і адукацыі бурбалак.

Рашэнні для барацьбы з бурбалкамі ў месцах зваркі:

1. Падрыхтоўка паверхні:Старанна ачысціце і абястлусціце металічныя паверхні перад зваркай, каб выдаліць усе забруджванні, якія могуць спрыяць адукацыі бурбалак.
2. Абарона паверхні:Каб прадухіліць акісленне металічных паверхняў, выкарыстоўвайце адпаведныя антыаксідантныя пакрыцця або апрацоўкі.
3. Аптымізаваць ціск:Пераканайцеся, што ціск электродаў з'яўляецца сталым і адпавядае матэрыялам, якія зварваюцца.Адэкватны ціск дапамагае дасягнуць правільнага зліцця і прадухіляе шчыліны.
4. Правільны зварачны ток:Усталюйце зварачны ток у адпаведнасці са спецыфікацыямі матэрыялаў і працэсу зваркі.Дастатковы ток неабходны для дасягнення трывалага зварнога шва без бурбалак.
5. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне электродаў:Трымайце электроды чыстымі і свабоднымі ад смецця, каб забяспечыць аптымальную працу і прадухіліць праблемы, звязаныя з забруджваннем.
6. Рэгуляванне параметраў:Яшчэ раз праверце і пры неабходнасці адкарэктуйце параметры зваркі, каб забяспечыць належнае плаўленне і звесці да мінімуму рызыку адукацыі бурбалак.

Наяўнасць бурбалак у месцах зваркі ў апаратах для кропкавай зваркі сярэдняй частаты можа істотна паўплываць на якасць і цэласнасць зварных швоў.Разуменне магчымых прычын гэтай праблемы вельмі важна для аператараў, каб прыняць неабходныя меры засцярогі і ўкараніць рашэнні для прадухілення адукацыі бурбалак.Дзякуючы належнай падрыхтоўцы паверхні, падтрымліваючы стабільны ціск, выкарыстоўваючы адпаведныя параметры зваркі і забяспечваючы чысціню электродаў, аператары могуць палепшыць свае зварачныя працэсы і вырабляць высакаякасныя зварныя швы без бурбалак для розных ужыванняў.