банэр_старонкі

Прычыны з'яўлення бурбалак пры кропкавай зварцы гаек?

Бурбалкі ў месцах зваркі пры кропкавай зварцы гаек могуць быць звычайнай праблемай, якая ўплывае на якасць і цэласнасць зварнога шва. Гэтыя бурбалкі, таксама вядомыя як сітаватасць, могуць аслабіць зварачны шво і парушыць яго характарыстыкі. У гэтым артыкуле мы вывучым асноўныя прычыны ўтварэння бурбалак пры кропкавай зварцы гайкі і абмяркуем магчымыя рашэнні для змякчэння гэтай праблемы.

Машына кропкавай зваркі гаек

  1. Забруджвальнікі:Наяўнасць такіх забруджванняў, як алей, іржа або любы старонні матэрыял на зварваемых паверхнях, можа прывесці да адукацыі бурбалак. Гэтыя забруджванні могуць выпарацца ў працэсе зваркі, ствараючы пустэчы ў зварным шве.
  2. Недастатковая падрыхтоўка паверхні:Недастатковая ачыстка або падрыхтоўка паверхняў, якія зварваюцца, можа прывесці да нізкай якасці зваркі. Правільная ачыстка і выдаленне аксідных слаёў важныя для дасягнення моцных і надзейных зварных швоў.
  3. Газ, захоплены ў разьбовым адтуліне:Пры зварцы гаек у разьбовым адтуліне часам можа затрымлівацца газ або паветра. Гэты захоплены газ вылучаецца падчас зваркі і можа ствараць бурбалкі ў месцы зваркі. Вельмі важна пераканацца, што адтуліна з разьбой чыстая і не мае ніякіх перашкод.
  4. Недастатковы ахоўны газ:Тып і расход ахоўнага газу гуляюць значную ролю ў працэсе зваркі. Недастатковы ахоўны газ можа дазволіць атмасферным газам пракрасціся ў зону зваркі, што прывядзе да сітаватасці.
  5. Параметры зваркі:Выкарыстанне няправільных параметраў зваркі, такіх як празмерная тэмпература або занадта высокі зварачны ток, можа прывесці да адукацыі бурбалак. Гэтыя параметры могуць выклікаць перагрэў і выпарэнне металу, што прывядзе да сітаватасці.

рашэнні:

  1. Дбайная ачыстка:Пераканайцеся, што паверхні, якія будуць зварвацца, старанна вычышчаны і свабодныя ад забруджванняў. Гэта можа ўключаць выкарыстанне растваральнікаў, драцяной шчоткі або іншых метадаў ачысткі.
  2. Правільны ахоўны газ:Выберыце адпаведны ахоўны газ для матэрыялу, які зварваецца, і пераканайцеся, што хуткасць патоку адрэгулявана правільна, каб падтрымліваць ахоўную атмасферу.
  3. Аптымізаваныя параметры зваркі:Адрэгулюйце параметры зваркі ў адпаведнасці з канкрэтным матэрыялам і таўшчынёй зваркі. Гэта ўключае ў сябе зварачны ток, напружанне і хуткасць руху.
  4. Газавая вентыляцыя:Укараніць метады, якія дазваляюць газам, якія затрымліваюцца ў адтулінах з разьбой, выйсці перад зваркай, напрыклад, папярэдні нагрэў або прадуўку.
  5. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне:Перыядычна правярайце зварачнае абсталяванне і абслугоўвайце яго, каб пераканацца, што яно працуе належным чынам і што няма ўцечак або праблем, якія могуць прывесці да сітаватасці.

У заключэнне можна сказаць, што наяўнасць бурбалак або сітаватасці пры кропкавай зварцы гаек можа быць звязана з рознымі фактарамі, у тым ліку забруджваннямі, недастатковай падрыхтоўкай паверхні, газам, які затрымліваецца ў адтулінах з разьбой, недастатковым ахоўным газам і няправільнымі параметрамі зваркі. Вырашыўшы гэтыя праблемы шляхам належнай ачысткі, падыходнага ахоўнага газу, аптымізаваных параметраў зваркі, адводу газу і рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання, якасць зваркі можа быць значна палепшана, што прывядзе да больш моцных і надзейных злучэнняў.


Час публікацыі: 20 кастрычніка 2023 г