Сярэднечашчынныя інвертарныя апараты кропкавай зваркі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй эфектыўнасці і дакладнасці. Аднак, як і пры любым зварачным працэсе, падчас працы могуць узнікнуць некаторыя праблемы. Гэты артыкул накіраваны на вывучэнне прычын распаўсюджаных праблем, якія ўзнікаюць падчас кропкавай зваркі сярэднечашчыннымі інвертарнымі апаратамі.
- Недастатковае пранікненне зваркі: адна з распаўсюджаных праблем пры кропкавай зварцы - гэта недастатковае пранікненне зваркі, калі шво не цалкам пранікае ў нарыхтоўкі. Гэта можа адбыцца з-за такіх фактараў, як недастатковы ток, няправільны ціск на электроды або забруджаныя паверхні электродаў.
- Прыліпанне электродаў: прыліпанне электродаў адносіцца да таго, што электроды застаюцца прыліплымі да нарыхтовак пасля зваркі. Гэта можа быць выклікана празмернай сілай электродаў, недастатковым астуджэннем электродаў або дрэннай якасцю матэрыялу электродаў.
- Зварныя пырскі: пырскі зварных швоў адносяцца да распылення расплаўленага металу ў працэсе зваркі, што можа прывесці да дрэннага выгляду зварнога шва і патэнцыйнага пашкоджання навакольных кампанентаў. Фактары, якія спрыяюць пырсканню на зварцы, ўключаюць празмерны ток, няправільнае выраўноўванне электродаў або недастатковы ахоўны газ.
- Сітаватасць зварнога шва: сітаватасць зварнога шва азначае наяўнасць невялікіх паражнін або пустэч у зварным шве. Гэта можа быць выклікана некалькімі фактарамі, у тым ліку недастатковым пакрыццём ахоўным газам, забруджваннем нарыхтовак або электродаў або няправільным ціскам на электроды.
- Расколіны ў зварных швах: расколіны ў зварных швах могуць узнікнуць падчас або пасля працэсу зваркі і часта выкліканы празмерным напружаннем, няправільным астуджэннем або недастатковай падрыхтоўкай матэрыялу. Недастатковы кантроль параметраў зваркі, такіх як ток, таксама можа спрыяць расколінам зварнога шва.
- Неадпаведная якасць зваркі: неадпаведная якасць зваркі можа быць вынікам варыяцый параметраў зваркі, такіх як ток, сіла электрода або выраўноўванне электродаў. Акрамя таго, змены ў таўшчыні нарыхтоўкі, стане паверхні або ўласцівасцях матэрыялу таксама могуць паўплываць на якасць зваркі.
- Знос электродаў: падчас зваркі электроды могуць зношвацца з-за шматразовага кантакту з нарыхтоўкамі. Фактары, якія спрыяюць зносу электрода, уключаюць празмернае высілак электрода, недастатковае астуджэнне і дрэнную цвёрдасць матэрыялу электрода.
Разуменне прычын распаўсюджаных праблем пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага вырашэння гэтых праблем. Выяўляючы такія фактары, як недастатковы ток, няправільны ціск на электрод, прыліпанне электрода, пырскі на зварным шве, сітаватасць зварнога шва, парэпанне зварнога шва, нестабільная якасць зварнога шва і знос электрода, вытворцы могуць ужыць адпаведныя меры для змякчэння гэтых праблем. Правільнае абслугоўванне абсталявання, захаванне рэкамендаваных параметраў зваркі і рэгулярны агляд электродаў і нарыхтовак неабходныя для атрымання высакаякасных кропкавых зварных швоў з дапамогай сярэднечашчынных інвертарных зварачных апаратаў.
Час публікацыі: 21 чэрвеня 2023 г
