Сярэднечашчынная кропкавая зварка - шырока выкарыстоўваная тэхніка зваркі ў розных галінах прамысловасці, але яна можа сутыкнуцца з такімі праблемамі, як расколіны ў зварных злучэннях. Разуменне прычын гэтых расколін вельмі важна для павышэння якасці і надзейнасці зварных кампанентаў. У гэтым артыкуле мы вывучым агульныя прычыны з'яўлення расколін пры кропкавай зварцы сярэдняй частоты і абмяркуем патэнцыйныя рашэнні для змякчэння гэтых праблем.
- Выбар матэрыялу: У многіх выпадках парэпанне можа быць звязана з выбарам зварваемых матэрыялаў. Калі розныя металы або матэрыялы са значнымі адрозненнямі ў каэфіцыентах цеплавога пашырэння зварваюцца разам, зварное злучэнне становіцца ўспрымальным да парэпання падчас астывання. Для вырашэння гэтай праблемы вельмі важна выбраць матэрыялы, сумяшчальныя па складзе і цеплавым уласцівасцям.
- Параметры зваркі: Супярэчлівыя або няправільныя параметры зваркі, такія як зварачны ток, час зваркі і сіла электрода, могуць прывесці да расколін. Калі параметры ўстаноўлены няправільна, падвод і размеркаванне цяпла могуць быць нераўнамернымі, выклікаючы канцэнтрацыю напружання, якая спрыяе парэпання. Рэгулярнае абслугоўванне і каліброўка зварачнага абсталявання можа дапамагчы падтрымліваць аптымальныя параметры.
- Няправільная падрыхтоўка суставаў: Якасць падрыхтоўкі шва гуляе важную ролю ў прадухіленні расколін. Недастатковая ачыстка і падганянне злучэнняў могуць затрымаць прымешкі або стварыць шчыліны ў зоне зваркі, што прывядзе да расколін. Правільная падрыхтоўка шва, уключаючы ачыстку і дакладнае выраўноўванне, мае жыццёва важнае значэнне для забеспячэння надзейнага зварнога шва.
- Рэшткавы стрэс: Зварка стварае ў матэрыяле рэшткавыя напружанні, якія з часам могуць спрыяць расколінам. Для памяншэння гэтых рэшткавых напружанняў і павышэння цэласнасці зварнога шва можа спатрэбіцца тэрмаапрацоўка або зняцце напружання пасля зваркі.
- Вадародная далікатнасць: Вадарод, які ўводзіцца ў працэсе зваркі, можа пранікнуць у метал і зрабіць яго схільным да парэпання. Для барацьбы з гэтым дбайная сушка электродаў і правільнае захоўванне матэрыялаў у сухім асяроддзі могуць дапамагчы прадухіліць вадародную далікатнасць.
- Кантроль якасці: Неадэкватныя меры кантролю якасці ў працэсе зваркі могуць прывесці да незаўважаных дэфектаў, якія пазней прывядуць да расколін. Рэгулярныя праверкі, неразбуральны кантроль і пратаколы забеспячэння якасці важныя для ранняга выяўлення і вырашэння магчымых праблем.
- Тэхніка зваркі: Сама тэхніка зваркі таксама можа паўплываць на верагоднасць расколін. Правільнае размяшчэнне электродаў, паслядоўнасць зваркі і кантроль тэмпературы маюць вырашальнае значэнне для дасягнення высакаякаснага зварнога шва, які менш схільны да расколін.
У заключэнне, разуменне фактараў, якія спрыяюць з'яўленню расколін пры кропкавай зварцы сярэдняй частаты, мае вырашальнае значэнне для прадухілення гэтай праблемы і забеспячэння надзейнасці зварных кампанентаў. Дбайны выбар матэрыялу, дакладныя параметры зваркі, адпаведная падрыхтоўка злучэнняў, кіраванне стрэсам і пільны кантроль якасці - усё гэта важныя элементы для атрымання зварных швоў без расколін. Улічваючы гэтыя фактары, вытворцы могуць вырабляць зварныя швы, якія адпавядаюць самым высокім стандартам якасці і даўгавечнасці.
Час публікацыі: 31 кастрычніка 2023 г
