Прычыны адводу току ў апаратах сярэднечашчыннай кропкавай зваркі?

Адвод току або з'ява нераўнамернага размеркавання току ў працэсе зваркі можа ствараць праблемы ў машынах для кропкавай зваркі сярэдняй частаты.У гэтым артыкуле даследуюцца прычыны ўзнікнення адводу току ў гэтых машынах і абмяркоўваюцца магчымыя рашэнні для вырашэння гэтай праблемы.

1. Забруджванне электродаў:Адной з распаўсюджаных прычын адводу току з'яўляецца забруджванне электродаў.Калі электроды не ачышчаны і не абслугоўваюцца належным чынам, на іх паверхні могуць назапашвацца забруджвальныя рэчывы, такія як аксіды, масла або смецце.Гэта можа стварыць нераўнамерны кантакт паміж электродамі і дэталямі, што прывядзе да нестабільнага праходжання току.
2. Няроўныя паверхні дэталяў:Калі паверхні нарыхтоўкі неаднастайныя або падрыхтаваныя належным чынам, кантакт паміж электродамі і нарыхтоўкамі можа быць нераўнамерным.Змены ў стане паверхні могуць прывесці да лакальных адрозненняў у супраціве, выклікаючы адвод току.
3. Няправільнае выраўноўванне электродаў:Няправільнае выраўноўванне электродаў, калі электроды не раўналежныя адзін аднаму або не супадаюць з нарыхтоўкамі, можа прывесці да нераўнамернага размеркавання зварачнага току.Правільнае выраўноўванне вельмі важна для забеспячэння паслядоўнага і аднастайнага кантакту.
4. Неаднастайнасць матэрыялу:Некаторыя матэрыялы, асабліва з рознымі ўласцівасцямі электраправоднасці або складам сплаваў, могуць дэманстраваць неаднародную электраправоднасць.Гэта можа прывесці да перанакіравання зварачнага току па шляхах найменшага супраціву, што прывядзе да нераўнамернага нагрэву і зваркі.
5. Знос і дэфармацыя электродаў:Зношаныя, дэфармаваныя або пашкоджаныя электроды могуць ствараць нерэгулярны кантакт з дэталямі.Гэта можа прывесці да ўзнікнення гарачых кропак або абласцей з высокай шчыльнасцю току, выклікаючы адвод току і патэнцыйна ўплываючы на ​​якасць зваркі.
6. Недастатковае астуджэнне:Недастатковае астуджэнне электродаў у працэсе зваркі можа прывесці да перагрэву, што прывядзе да лакальных змен электраправоднасці.Гэта можа спрыяць адводу току і паўплываць на вынік зваркі.

Рашэнні для ліквідацыі бягучай дыверсіі:

1. Тэхнічнае абслугоўванне электродаў:Рэгулярная чыстка, апрананне і замена электродаў неабходныя для прадухілення забруджвання і забеспячэння правільнага размеркавання току.
2. Падрыхтоўка паверхні:Належная падрыхтоўка паверхняў нарыхтовак шляхам ачысткі, абястлушчвання і выдалення любых пакрыццяў або аксідаў дапамагае забяспечыць аднастайны кантакт з электродамі.
3. Дакладнае выраўноўванне:Дакладнае выраўноўванне электродаў і нарыхтовак мінімізуе адвод току.Выкарыстанне прыстасаванняў або заціскаў можа дапамагчы захаваць правільнае выраўноўванне.
4. Выбар і падрыхтоўка матэрыялу:Выбар матэрыялаў з аднолькавымі электрычнымі ўласцівасцямі і дбайная падрыхтоўка матэрыялу могуць паменшыць верагоднасць адводу току.
5. Праверка электродаў:Рэгулярная праверка электродаў на наяўнасць зносу, пашкоджанняў і дэфармацыі і іх замена пры неабходнасці дапамагае падтрымліваць раўнамерны кантакт і размеркаванне току.
6. Аптымізаванае астуджэнне:Укараненне эфектыўных сістэм астуджэння для электродаў дапамагае прадухіліць перагрэў і падтрымлівае пастаянныя электрычныя ўласцівасці.

Адвод току ў апаратах кропкавай зваркі сярэдняй частаты можа быць звязаны з такімі фактарамі, як забруджванне электродаў, няроўныя паверхні нарыхтовак, няправільнае выраўноўванне, неаднароднасць матэрыялу, знос электродаў і недастатковае астуджэнне.Вырашэнне гэтых праблем шляхам належнага тэхнічнага абслугоўвання, падрыхтоўкі, выраўноўвання і выбару матэрыялу можа дапамагчы паменшыць узнікненне адводу току і забяспечыць паслядоўныя і высакаякасныя зварныя швы.