Прычыны зрушэння электродаў у сярэднечашчынным інвертарным апараце кропкавай зваркі？

У працэсе кропкавай зваркі з выкарыстаннем сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі зрушэнне электродаў можа прывесці да непажаданай якасці зваркі і пагаршэння трываласці злучэння. Разуменне прычын зрушэння электродаў мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага вырашэння гэтай праблемы. У гэтым артыкуле мы вывучым фактары, якія могуць спрыяць зрушэнню электродаў у сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі.

1. Няправільнае выраўноўванне электродаў: адной з асноўных прычын зрушэння электродаў з'яўляецца няправільнае пачатковае выраўноўванне. Калі электроды не выраўнаваны належным чынам перад зваркай, гэта можа прывесці да нецэнтральнай зваркі, што прывядзе да зрушэння кропкі зваркі. Вельмі важна пераканацца, што электроды выраўнаваны паралельна злучэнні і дакладна адцэнтраваны для дасягнення стабільнай якасці зваркі.
2. Знос: з цягам часу электроды ў апараце кропкавай зваркі могуць зношвацца з-за шматразовага выкарыстання. Калі электроды зношваюцца, іх форма і памеры могуць змяняцца, што прыводзіць да зрушэння ў працэсе зваркі. Неабходны рэгулярны агляд і тэхнічнае абслугоўванне электродаў, каб выявіць любыя прыкметы зносу і неадкладна замяніць іх для падтрымання правільнага выраўноўвання.
3. Недастатковая сіла электрода: Недастатковая сіла электрода таксама можа спрыяць зрушэнню электродаў. Калі прыкладзеная сіла недастатковая, электроды могуць не аказваць дастатковага ціску на нарыхтоўкі, у выніку чаго яны будуць зрушвацца або рухацца падчас зваркі. Вельмі важна пераканацца, што сіла электрода ўстаноўлена адпаведным чынам у адпаведнасці з таўшчынёй матэрыялу і патрабаваннямі да зваркі, каб прадухіліць зрушэнне.
4. Няправільны заціск: няправільны заціск нарыхтовак можа прывесці да зрушэння электродаў. Калі загатоўкі не надзейна замацаваны або размешчаны, яны могуць рухацца або зрушвацца пад ціскам электродаў падчас зваркі. Каб забяспечыць стабільнае размяшчэнне нарыхтоўкі на працягу ўсяго працэсу зваркі, трэба выкарыстоўваць належныя заціскныя прылады і метады.
5. Каліброўка і тэхнічнае абслугоўванне машыны: недакладная каліброўка машыны або адсутнасць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання таксама могуць прывесці да зруху электродаў. Важна перыядычна калібраваць апарат для кропкавай зваркі, каб забяспечыць дакладнае размяшчэнне і выраўноўванне электродаў. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, уключаючы праверку і рэгуляванне механічных кампанентаў, можа дапамагчы прадухіліць праблемы з перакосамі, выкліканыя няспраўнасцю машыны.

Зрушэнне электродаў у сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі можа прывесці да зрушэння кропкі зваркі і пагаршэння якасці зваркі. Разумеючы прычыны зрушэння электродаў, такія як няправільнае выраўноўванне, знос, недастатковае высілак электрода, недакладнае зацісканне і праблемы з каліброўкай машыны, можна прыняць меры для змякчэння гэтых фактараў і забеспячэння правільнага выраўноўвання ў працэсе зваркі. Рэгулярны агляд, тэхнічнае абслугоўванне і захаванне належных працэдур зваркі важныя для дасягнення стабільнай і надзейнай кропкавай зваркі.