Ацынкаваныя сталёвыя лісты шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці.Аднак пры зварцы ацынкаванай сталі з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі можа адбыцца з'ява, вядомае як прыліпанне электрода.Мэта гэтага артыкула - вывучыць прычыны прыліпання электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы лістоў ацынкаванай сталі і даць зразумець, як паменшыць гэтую праблему.
- Пары цынку і забруджванне: Адной з асноўных прычын прыліпання электродаў пры зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў з'яўляецца вылучэнне пары цынку ў працэсе зваркі.Высокія тэмпературы, якія ўзнікаюць падчас зваркі, могуць выпараць цынкавае пакрыццё, якое затым кандэнсуецца і прыліпае да паверхняў электродаў.Гэта забруджванне цынкам утварае пласт, які прымушае электроды прыліпаць да нарыхтоўкі, што прыводзіць да цяжкасцей у аддзяленні электродаў.
- Адукацыя аксіду цынку: Калі пары цынку, якія вылучаюцца падчас зваркі, рэагуюць з кіслародам атмасферы, утвараецца аксід цынку.Прысутнасць аксіду цынку на паверхнях электродаў пагаршае праблему прыліпання.Аксід цынку валодае клеючымі ўласцівасцямі, спрыяючы счапленню электрода з ацынкаваным сталёвым лістом.
- Матэрыял і пакрыццё электрода: Выбар матэрыялу і пакрыцця электрода таксама можа паўплываць на ўзнікненне прыліпання электрода.Некаторыя электродныя матэрыялы або пакрыцця могуць мець большае сродства да цынку, што павялічвае верагоднасць прыліпання.Напрыклад, электроды на аснове медзі больш схільныя прыліпання з-за іх больш высокага сродства да цынку.
- Недастатковае астуджэнне электрода: Недастатковае астуджэнне электрода можа спрыяць прыліпання электрода.Зварачныя аперацыі вылучаюць значнае цяпло, і без належных механізмаў астуджэння электроды могуць стаць занадта гарачымі.Падвышаная тэмпература спрыяе адгезіі пароў цынку і аксіду цынку да паверхняў электродаў, што прыводзіць да прыліпання.
Стратэгіі змякчэння наступстваў: каб паменшыць або прадухіліць прыліпанне электродаў пры зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі, можна выкарыстоўваць некалькі стратэгій:
- Павязка электродаў: Рэгулярная павязка электродаў важная для выдалення назапашвання цынку і падтрымання чысціні паверхняў электродаў.Правільнае абслугоўванне электродаў дапамагае прадухіліць назапашванне пароў цынку і аксіду цынку, зводзячы да мінімуму ўзнікненне прыліпання.
- Выбар пакрыцця электродаў: Выбар пакрыццяў электродаў з нізкім сродствам да цынку можа дапамагчы паменшыць прыліпанне.Можна разглядаць пакрыцця з антыпрыгарнымі ўласцівасцямі або спецыяльна прызначаныя для зваркі ацынкаванай сталі.
- Адэкватнае астуджэнне: забеспячэнне дастатковага астуджэння электродаў падчас зваркі мае вырашальнае значэнне.Правільныя механізмы астуджэння, такія як вадзяное астуджэнне, могуць эфектыўна рассейваць цяпло і прадухіляць празмернае павышэнне тэмпературы электрода, зводзячы да мінімуму верагоднасць прыліпання.
- Аптымізацыя параметраў зваркі: Дакладная налада параметраў зваркі, такіх як ток, час зваркі і сіла электрода, можа дапамагчы паменшыць прыліпанне.Вызначыўшы аптымальныя налады параметраў, можна аптымізаваць працэс зваркі, каб звесці да мінімуму выпарэнне і прыліпанне цынку.
З'яўленне прыліпання электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў у першую чаргу тлумачыцца вылучэннем пароў цынку, адукацыяй аксіду цынку, матэрыялам электрода і фактарамі пакрыцця, а таксама недастатковым астуджэннем электрода.Рэалізацыя такіх стратэгій, як рэгулярная апрананне электродаў, выбар адпаведнага пакрыцця электродаў, забеспячэнне належнага астуджэння і аптымізацыя параметраў зваркі, праблему прыліпання можна паменшыць.Гэтыя меры будуць спрыяць больш гладкай зварцы, павышэнню прадукцыйнасці і якасці зварных швоў пры працы з лістамі ацынкаванай сталі.
Час публікацыі: 28 чэрвеня 2023 г