Прычыны з'явы прыліпання электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы лістоў ацынкаванай сталі？

Ацынкаваныя сталёвыя лісты шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці. Аднак пры зварцы ацынкаванай сталі з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі можа адбыцца з'ява, вядомае як прыліпанне электрода. Мэта гэтага артыкула - вывучыць прычыны прыліпання электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы лістоў ацынкаванай сталі і даць зразумець, як паменшыць гэтую праблему.

1. Пары цынку і забруджванне: Адной з асноўных прычын прыліпання электродаў пры зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў з'яўляецца вылучэнне пары цынку ў працэсе зваркі. Высокія тэмпературы, якія ўзнікаюць падчас зваркі, могуць выпараць цынкавае пакрыццё, якое затым кандэнсуецца і прыліпае да паверхняў электродаў. Гэта забруджванне цынкам утварае пласт, які прымушае электроды прыліпаць да нарыхтоўкі, што прыводзіць да цяжкасцей у аддзяленні электродаў.
2. Адукацыя аксіду цынку: Калі пары цынку, якія вылучаюцца падчас зваркі, рэагуюць з кіслародам атмасферы, утвараецца аксід цынку. Прысутнасць аксіду цынку на паверхнях электродаў пагаршае праблему прыліпання. Аксід цынку валодае клеючымі ўласцівасцямі, спрыяючы счапленню электрода з ацынкаваным сталёвым лістом.
3. Матэрыял і пакрыццё электрода: Выбар матэрыялу і пакрыцця электрода таксама можа паўплываць на ўзнікненне прыліпання электрода. Некаторыя электродныя матэрыялы або пакрыцця могуць мець большае сродства да цынку, што павялічвае верагоднасць прыліпання. Напрыклад, электроды на аснове медзі больш схільныя прыліпання з-за іх больш высокага сродства да цынку.
4. Недастатковае астуджэнне электрода: Недастатковае астуджэнне электрода можа спрыяць прыліпання электрода. Зварачныя аперацыі вылучаюць значнае цяпло, і без належных механізмаў астуджэння электроды могуць стаць занадта гарачымі. Падвышаная тэмпература спрыяе прыліпанню пароў цынку і аксіду цынку да паверхняў электродаў, што прыводзіць да прыліпання.

Стратэгіі змякчэння наступстваў: каб паменшыць або прадухіліць прыліпанне электродаў пры зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі, можна выкарыстоўваць некалькі стратэгій:

1. Павязка электродаў: Рэгулярная павязка электродаў важная для выдалення назапашвання цынку і падтрымання чысціні паверхняў электродаў. Правільнае абслугоўванне электродаў дапамагае прадухіліць назапашванне пароў цынку і аксіду цынку, зводзячы да мінімуму ўзнікненне прыліпання.
2. Выбар пакрыцця электродаў: Выбар пакрыццяў электродаў з нізкім сродствам да цынку можа дапамагчы паменшыць прыліпанне. Можна разглядаць пакрыцця з антыпрыгарнымі ўласцівасцямі або спецыяльна прызначаныя для зваркі ацынкаванай сталі.
3. Адэкватнае астуджэнне: забеспячэнне дастатковага астуджэння электродаў падчас зваркі мае вырашальнае значэнне. Правільныя механізмы астуджэння, такія як вадзяное астуджэнне, могуць эфектыўна рассейваць цяпло і прадухіляць празмернае павышэнне тэмпературы электрода, зводзячы да мінімуму верагоднасць прыліпання.
4. Аптымізацыя параметраў зваркі: Дакладная налада параметраў зваркі, такіх як ток, час зваркі і сіла электрода, можа дапамагчы паменшыць прыліпанне. Вызначыўшы аптымальныя налады параметраў, можна аптымізаваць працэс зваркі, каб звесці да мінімуму выпарэнне і прыліпанне цынку.

З'яўленне прыліпання электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы ацынкаваных сталёвых лістоў у першую чаргу тлумачыцца вылучэннем пароў цынку, адукацыяй аксіду цынку, матэрыялам электрода і фактарамі пакрыцця, а таксама недастатковым астуджэннем электрода. Рэалізацыя такіх стратэгій, як рэгулярная апрананне электродаў, выбар адпаведнага пакрыцця электродаў, забеспячэнне належнага астуджэння і аптымізацыя параметраў зваркі, праблему прыліпання можна паменшыць. Гэтыя меры будуць спрыяць больш гладкай зварцы, павышэнню прадукцыйнасці і якасці зварных швоў пры працы з лістамі ацынкаванай сталі.