Пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы дасягненне раўнамерных і паслядоўных зварных швоў вельмі важна для забеспячэння структурнай цэласнасці і прадукцыйнасці.Аднак зварныя швы часам могуць мець няроўнасці, калі паверхня зварнога шва выглядае няроўнай або няроўнай.У гэтым артыкуле разглядаюцца агульныя прычыны з'яўлення няроўных зварных швоў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы.
- Неадпаведны ціск: няроўныя зварныя швы могуць узнікнуць з-за змены ціску, які прыкладаецца ў працэсе зваркі.Недастатковае або нераўнамернае размеркаванне ціску на электродах можа прывесці да лакальнага нагрэву і неадэкватнага зліцця нарыхтовак.Вельмі важна падтрымліваць пастаянны ціск падчас зваркі, каб спрыяць раўнамернаму размеркаванню цяпла і правільнаму фарміраванню зварнога шва.
- Зрушэнне электродаў: зрушэнне электродаў можа выклікаць няроўныя зварныя швы.Калі электроды няправільна выраўнаваны з нарыхтоўкамі, могуць быць змены ў плошчы кантакту і цеплааддачы, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання энергіі зваркі.Правільнае выраўноўванне электродаў вельмі важна для забеспячэння раўнамернага праварнога шва і роўнай паверхні.
- Недастатковае астуджэнне: недастатковае астуджэнне нарыхтовак і электродаў можа спрыяць узнікненню няроўных зварных швоў.Празмернае награванне ў працэсе зваркі можа прывесці да лакальнага плаўлення і нераўнамернага застывання, што прывядзе да няроўнай паверхні.Адпаведныя метады астуджэння, такія як вадзяное астуджэнне або сістэмы актыўнага астуджэння, павінны выкарыстоўвацца для кантролю тэмпературы і спрыяння паслядоўнаму фарміраванню зварнога шва.
- Няправільныя параметры зваркі: выкарыстанне няправільных параметраў зваркі, такіх як празмерны ток або недастатковы час зваркі, можа прывесці да няроўных зварных швоў.Няправільныя налады параметраў могуць прывесці да нераўнамернага нагрэву і недастатковага плаўлення, выклікаючы няроўнасці зварнога шва.Вельмі важна аптымізаваць параметры зваркі ў залежнасці ад тыпу матэрыялу, таўшчыні і канфігурацыі злучэння для дасягнення аднастайных зварных швоў.
- Забруджванне нарыхтоўкі: забруджванне паверхні нарыхтоўкі, напрыклад, бруд, алей або аксіды, можа паўплываць на якасць зварнога шва.Гэтыя забруджванні могуць парушыць працэс зваркі і стварыць няроўнасці на паверхні зваркі.Належная падрыхтоўка паверхні, уключаючы ачыстку і абястлушчванне, мае важнае значэнне для забеспячэння чыстага асяроддзя зваркі без забруджванняў.
Дасягненне аднастайных і роўных зварных швоў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы патрабуе ўвагі да розных фактараў.Падтрыманне сталага ціску, забеспячэнне выраўноўвання электродаў, прыняцце адпаведных мер па астуджэнні, аптымізацыя параметраў зваркі і забеспячэнне чысціні паверхняў нарыхтовак маюць вырашальнае значэнне для мінімізацыі няроўных зварных швоў.Ухіляючы гэтыя магчымыя прычыны, аператары могуць палепшыць агульную якасць і знешні выгляд зварных швоў, што прывядзе да больш трывалых і надзейных зварных злучэнняў.
Час публікацыі: 28 чэрвеня 2023 г