банэр_старонкі

Праблемы пры кропкавай зварцы сталёвых пласцін з пакрыццём з дапамогай сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зваркі

Кропкавая зварка сталёвых пласцін з пакрыццём з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата для кропкавай зваркі стварае унікальныя праблемы з-за наяўнасці пакрыццяў на паверхні сталі.Пакрыцці, такія як ацынкаваныя або іншыя металічныя пакрыцця, могуць значна паўплываць на працэс зваркі і патрабуюць асаблівай увагі.Мэта гэтага артыкула - вывучыць цяжкасці, якія ўзнікаюць пры кропкавай зварцы сталёвых пласцін з пакрыццём з дапамогай машыны для кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты.
Апарат кропкавай зваркі інвертар IF
Сумяшчальнасць пакрыццяў:
Адной з асноўных праблем пры кропкавай зварцы сталёвых пласцін з пакрыццём з'яўляецца забеспячэнне сумяшчальнасці паміж пакрыццём і працэсам зваркі.Розныя пакрыцця маюць розную тэмпературу плаўлення і цеплаправоднасць, што можа паўплываць на цеплаабмен падчас зваркі.Вельмі важна выбраць прыдатныя параметры зваркі, каб забяспечыць належнае плаўленне і мінімізаваць пашкоджанне пакрыцця.
Выдаленне пакрыцця:
Перад зваркай часта неабходна выдаліць або змяніць пакрыццё ў зоне зваркі, каб атрымаць надзейныя зварныя швы.Гэта можа быць складана, паколькі пакрыццё забяспечвае абарону ад карозіі і можа запатрабаваць спецыяльных метадаў, такіх як механічнае сціранне, хімічнае выдаленне або лазерная абляцыя для агалення асноўнага металу для зваркі.
Забруджванне электродаў:
Сталёвыя пласціны з пакрыццём могуць выклікаць забруджванне электродаў з-за наяўнасці пакрываючых матэрыялаў.Пакрыцці могуць прыліпаць да электродаў падчас зваркі, што прыводзіць да нестабільнай якасці зваркі і павелічэння зносу электродаў.Рэгулярная чыстка або запраўка электродаў становіцца вырашальнай для падтрымання стабільнай прадукцыйнасці зваркі.
Цэласнасць пакрыцця:
Сам працэс зваркі можа патэнцыйна пашкодзіць пакрыццё, парушаючы яго ахоўныя ўласцівасці.Залішняя цеплавая нагрузка, высокая сіла электрода або працяглы час зваркі могуць выклікаць пагаршэнне якасці пакрыцця, у тым ліку прагаранне, распырскванне або расслаенне пакрыцця.Збалансаванне параметраў зваркі для дасягнення правільнага плаўлення пры мінімізацыі пашкоджанняў пакрыцця вельмі важна.
Якасць і трываласць зварнога шва:
Сталёвыя пласціны з пакрыццём патрабуюць ўважлівага кантролю за якасцю і трываласцю зварнога шва.Наяўнасць пакрыццяў можа паўплываць на фарміраванне зварнога шарыка, што прывядзе да патэнцыйных дэфектаў, такіх як няпоўнае сплаўленне або празмернае пырскванне.Акрамя таго, варта ўлічваць уплыў пакрыцця на механічныя ўласцівасці злучэння, такія як цвёрдасць або ўстойлівасць да карозіі.
Аднаўленне пакрыцця пасля зваркі:
Пасля зваркі можа спатрэбіцца аднавіць пакрыццё ў зоне зварвання, каб аднавіць яго ахоўныя ўласцівасці.Гэта можа ўключаць у сябе нанясенне ахоўных пакрыццяў або выкананне апрацовак пасля зваркі, такіх як цынкаванне, афарбоўка або іншая апрацоўка паверхні для забеспячэння цэласнасці і даўгавечнасці зварнога злучэння.
Кропкавая зварка сталёвых пласцін з пакрыццём з дапамогай сярэднечашчыннага інвертарнага апарата для кропкавай зваркі стварае праблемы, звязаныя з сумяшчальнасцю пакрыццяў, выдаленнем пакрыццяў, забруджваннем электродаў, цэласнасцю пакрыцця, якасцю зваркі і аднаўленнем пакрыцця пасля зваркі.Вырашаючы гэтыя цяжкасці з дапамогай адпаведных метадаў, аптымізацыі параметраў і ўважлівага кантролю, можна дасягнуць надзейных і высакаякасных кропкавых зварных швоў на сталёвых пласцінах з пакрыццём, забяспечваючы структурную цэласнасць і прадукцыйнасць зварных кампанентаў.


Час размяшчэння: 17 мая 2023 г