Кропкавая зварка з'яўляецца шырока выкарыстоўваным метадам у вытворчых і будаўнічых працэсах. Гэта ўключае ў сябе злучэнне двух або больш металічных лістоў шляхам прымянення ціску і электрычнага току для стварэння зварнога шва. Атрыманыя зварачныя злучэнні дэманструюць некалькі адметных характарыстык, якія маюць вырашальнае значэнне для разумення якасці і цэласнасці зварнога шва. У гэтым артыкуле мы вывучым асноўныя асаблівасці зварачных злучэнняў, атрыманых з дапамогай апаратаў кропкавай зваркі супраціўленнем.
- Памер самародка:Адной з самых істотных характарыстык з'яўляецца памер зварнога шарыка. Самародак - гэта маса расплаўленага металу, якая ўтвараецца ў месцы кантакту паміж электродамі. Ён павінен мець пэўны памер і форму, якія могуць вар'іравацца ў залежнасці ад параметраў зваркі і таўшчыні матэрыялу. Ідэальны самародак, як правіла, круглы і аднолькавага памеру, што азначае трывалую і надзейную зварку.
- Глыбіня пранікнення:Глыбіня, на якую зварной шво ўваходзіць у матэрыял, з'яўляецца найважнейшым аспектам якасці зварнога шва. Правільнае пранікненне забяспечвае трывалае злучэнне паміж злучаюцца лістамі. Няпоўнае пранікненне можа аслабіць злучэнне, у той час як празмернае пранікненне можа прывесці да прагарання або пашкоджання матэрыялу.
- Зварныя пырскі:У працэсе зваркі дробныя кропелькі расплаўленага металу могуць выкідвацца з самародка і трапляць на навакольныя паверхні. Гэтыя кроплі, вядомыя як зварныя пырскі, могуць негатыўна паўплываць на знешні выгляд і цэласнасць злучэння. Высакаякасныя зварныя швы дэманструюць мінімальныя пырскі.
- Аднастайнасць зварнога шва:Паслядоўны і аднастайны зварны шво мае важнае значэнне для дасягнення структурнай цэласнасці. Змены ў памеры самародка, глыбіні пранікнення або размеркаванні цяпла па злучэнні могуць прывесці да слабых месцаў або дэфектаў, якія пагаршаюць трываласць зварнога шва.
- Міжфазная сувязь:Інтэрфейс паміж двума металічнымі лістамі павінен утвараць трывалую металургічную сувязь. Добрае злучэнне гарантуе, што лісты дзейнічаюць як адзінае цэлае, павялічваючы структурную цэласнасць. Слабае міжфазнае злучэнне можа прывесці да адрыву або расслаення лістоў.
- Зона цеплавога ўздзеяння (ЗТВ):Вакол самародка знаходзіцца зона тэрмічнага ўздзеяння, дзе метал адчувае розную ступень тэрмічнага ўздзеяння. Вельмі важна звесці да мінімуму памер ЗТВ, каб пазбегнуць змен ва ўласцівасцях матэрыялу, такіх як цвёрдасць або далікатнасць, якія могуць парушыць характарыстыкі зварнога шва.
- Знешні выгляд паверхні:Візуальны выгляд зварнога шва часта з'яўляецца паказчыкам яго якасці. Добра выкананая кропкавая зварка павінна мець гладкую і аднастайную паверхню без няроўнасцей, расколін або празмернага змены колеру.
- Тэставанне і праверка:Для забеспячэння надзейнасці кропкавай зваркі прымяняюцца розныя метады неразбуральнага і разбуральнага кантролю. Сюды ўваходзяць візуальны агляд, ультрагукавое даследаванне, рэнтгеналагічнае даследаванне і тэст на адслойванне, сярод іншага.
У заключэнне варта адзначыць, што разуменне характарыстык зварачных злучэнняў, вырабленых апаратамі кропкавай зваркі супраціўленнем, вельмі важна для дасягнення якасных і надзейных зварных швоў. Вытворцы і спецыялісты па зварцы павінны ўважліва сачыць за гэтымі асаблівасцямі, каб пераканацца, што зварныя кампаненты адпавядаюць патрабаваным стандартам трываласці і даўгавечнасці, асабліва ў такіх важных прымяненнях, як аўтамабільная і аэракасмічная вытворчасць. Правільнае навучанне, дакладны кантроль параметраў і строгія меры кантролю якасці з'яўляюцца ключом да паслядоўнага вытворчасці найвышэйшай трываласці кропкавай зваркі.
Час публікацыі: 13 верасня 2023 г
