Пасля завяршэння працэсу зваркі з выкарыстаннем апарата для кропкавай зваркі гаек вельмі важна правесці кантроль пасля зваркі, каб пераканацца ў якасці зварнога шва і адпаведнасці вызначаным стандартам. Для ацэнкі цэласнасці і трываласці зварных злучэнняў выкарыстоўваецца некалькі метадаў кантролю. У гэтым артыкуле прадстаўлены агляд розных метадаў кантролю, якія выкарыстоўваюцца для кантролю пасля зваркі пры кропкавай зварцы гаек.
- Візуальны агляд: Візуальны агляд - гэта самы асноўны і першапачатковы метад ацэнкі якасці зваркі. Дасведчаны інспектар даследуе зварныя злучэнні няўзброеным вокам, каб выявіць бачныя дэфекты, такія як няроўнасці паверхні, аднастайнасць зварнога шва і прыкметы няпоўнага праплаўлення або сітаватасці. Гэты метад неразбуральнага кантролю забяспечвае важную зваротную сувязь аб агульным выглядзе зварнога шва і можа паказваць на наяўнасць патэнцыйных дэфектаў.
- Метады неразбуральнага кантролю (NDT): a. Ультрагукавое выпрабаванне (UT): UT выкарыстоўвае высокачашчынныя гукавыя хвалі для праверкі зварных швоў на ўнутраныя дэфекты. Ён можа ідэнтыфікаваць разрывы, такія як расколіны або неплаўленне, у зварным злучэнні, не прычыняючы пашкоджання кампаненту. УЗ асабліва карысны для выяўлення схаваных дэфектаў у крытычных зварных швах.
б. Рэнтгенаграфічнае выпрабаванне (RT): RT прадугледжвае выкарыстанне рэнтгенаўскіх або гама-прамянёў для атрымання малюнкаў унутранай структуры зварнога злучэння. Гэты метад дазваляе інспектарам ідэнтыфікаваць унутраныя дэфекты, пустэчы і ўключэнні, якія могуць быць не бачныя падчас візуальнага агляду.
в. Тэставанне магнітных часціц (MT): MT у асноўным выкарыстоўваецца для праверкі ферамагнітных матэрыялаў. Гэта ўключае ў сябе прымяненне магнітных палёў і магнітных часціц да паверхні зварнога шва. Часціцы будуць назапашвацца ў месцах з дэфектамі, што робіць іх лёгка выяўленымі.
d. Выпрабаванне вадкасцю на пранікненне (PT): PT выкарыстоўваецца для ідэнтыфікацыі дэфектаў разбурэння паверхні ў непарыстых матэрыялах. Пранікальная вадкасць наносіцца на паверхню зварнога шва, а лішкі пенетранта выдаляюцца. Затым рэшткі пенетранта выяўляюцца праз нанясенне праяўляльніка, падкрэсліваючы любыя дэфекты паверхні.
- Разбуральныя выпрабаванні (DT): У тых выпадках, калі неабходна строга ацэньваць якасць зваркі, прымяняюцца метады разбуральных выпрабаванняў. Гэтыя выпрабаванні ўключаюць выдаленне часткі зварнога злучэння, каб праверыць яго механічныя ўласцівасці і трываласць. Агульныя метады DT ўключаюць: a. Выпрабаванне на расцяжэнне: вымярае трываласць і пластычнасць зварнога злучэння. б. Выпрабаванне на выгіб: ацэньвае ўстойлівасць зварнога шва да парэпання або разлому пад дзеяннем выгібу. в. Макраскапічнае даследаванне: уключае разрэз і паліроўку зварнога шва для ацэнкі яго структуры і пранікнення зварнога шва.
Выкананне кантролю пасля зваркі рознымі метадамі вельмі важна для забеспячэння надзейнасці і якасці зварных злучэнняў, створаных апаратам для кропкавай зваркі гаек. Спалучэнне візуальнага кантролю, метадаў неразбуральнага кантролю і, пры неабходнасці, разбуральнага кантролю дае поўнае ўяўленне аб цэласнасці зварнога шва і захаванні галіновых стандартаў. Укараняючы гэтыя метады кантролю, спецыялісты па зварцы могуць гарантаваць бяспеку і прадукцыйнасць зварных кампанентаў у розных сферах прымянення.
Час публікацыі: 3 жніўня 2023 г
