Трываласць на зрух зварных злучэнняў з'яўляецца вырашальным фактарам у вызначэнні агульнай канструктыўнай цэласнасці і апорнай здольнасці зварных кампанентаў у апаратах кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты.Гэты артыкул накіраваны на вывучэнне фактараў, якія ўплываюць на трываласць на зрух у гэтым працэсе зваркі.
- Параметры зваркі: выбар і кантроль параметраў зваркі істотна ўплываюць на трываласць на зрух кропкавай зваркі:
- Зварачны ток: велічыня зварачнага току ўплывае на велічыню паступлення цяпла, глыбіню праплавлення і межфазную сувязь, што ў канчатковым выніку ўплывае на трываласць на зрух.
- Час зваркі: Працягласць часу зваркі вызначае колькасць цеплавой энергіі, якая перадаецца злучэнню, што ўплывае на металургічныя ўласцівасці і прыводзіць да змены трываласці на зрух.
- Уласцівасці матэрыялу: трываласць на зрух кропкавай зваркі залежыць ад уласцівасцей асноўных матэрыялаў, якія злучаюцца:
- Тып матэрыялу: розныя матэрыялы дэманструюць розныя ўзроўні цвёрдасці, пластычнасці і металургічнай сумяшчальнасці, што можа ўплываць на межфазную сувязь і трываласць на зрух.
- Таўшчыня: Таўшчыня матэрыялаў, якія зварваюцца, уплывае на размеркаванне цяпла, глыбіню праваркі і наступнае адукацыю інтэрметалідаў, тым самым уплываючы на трываласць на зрух.
- Падрыхтоўка паверхні: Адэкватная падрыхтоўка паверхні перад зваркай гуляе вырашальную ролю ў дасягненні аптымальнай трываласці на зрух:
- Чысціня паверхні: забруджванні, такія як масла, аксіды або пакрыцця, павінны быць выдалены, каб забяспечыць належнае зліццё і міжфазнае злучэнне, што ў канчатковым выніку павялічвае трываласць на зрух.
- Шурпатасць паверхні: Аптымальная шурпатасць паверхні спрыяе лепшаму ўзаемазамацаванню і кантакту паміж паверхнямі, што прыводзіць да павышэння трываласці на зрух.
- Канструкцыя і стан электродаў: Канструкцыя і стан электродаў, якія выкарыстоўваюцца пры кропкавай зварцы, уплываюць на трываласць на зрух:
- Матэрыял электрода: пры выбары матэрыялу электрода варта ўлічваць такія фактары, як электраправоднасць, цеплаправоднасць і ўстойлівасць да зносу, якія могуць паўплываць на цеплааддачу і наступную трываласць на зрух.
- Стан электродаў: дагледжаныя электроды з правільным выраўноўваннем і станам паверхні забяспечваюць пастаяннае размеркаванне цяпла і кантактны ціск, што прыводзіць да павышэння трываласці на зрух.
- Кантроль працэсу зваркі: належны кантроль працэсу і маніторынг спрыяюць дасягненню жаданай трываласці на зрух:
- Кантроль ціску: Падтрыманне належнага ціску электродаў падчас зваркі забяспечвае належны кантакт, змешванне матэрыялаў і ўтварэнне моцнай сувязі, што ўплывае на трываласць на зрух.
- Кантроль тэмпературы: Кантроль падводу цяпла і хуткасці астуджэння можа паўплываць на развіццё мікраструктуры і наступныя механічныя ўласцівасці, уключаючы трываласць на зрух.
На трываласць на зрух кропкавых зварных швоў у сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі ўплываюць розныя фактары, у тым ліку параметры зваркі, уласцівасці матэрыялу, падрыхтоўка паверхні, канструкцыя і стан электрода, а таксама кантроль працэсу зваркі.Дасягненне аптымальнай трываласці на зрух патрабуе ўважлівага разгляду і кантролю гэтых фактараў для забеспячэння належнага плаўлення, міжфазнага злучэння і апорнай здольнасці зварных злучэнняў.Разуменне ўзаемадзеяння гэтых фактараў вельмі важна для вытворчасці надзейных і структурна надзейных зварных кампанентаў пры кропкавай зварцы сярэднечашчыннага інвертара.
Час размяшчэння: 27 мая 2023 г