У працэсе зваркі, паколькі змяненне супраціву прывядзе да змены зварачнага току, зварачны ток неабходна своечасова рэгуляваць.У цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца метады ўключаюць метад дынамічнага супраціву і метад кантролю пастаяннага току і г.д., мэтай якіх з'яўляецца падтрыманне пастаяннага зварачнага току з дапамогай мер кантролю.Паколькі дынамічнае супраціўленне цяжка вымераць, аперацыю кіравання цяжка рэалізаваць.
Такім чынам, Xiaobian выкарыстоўвае для абмеркавання метад кантролю пастаяннага току і спачатку аналізуе прычыны, якія прыводзяць да нізкай дакладнасці кантролю зварачнага току.Кантроль току апарата кропкавай зваркі прамежкавай частаты з выкарыстаннем рэгулявання вугла праводнасці тырыстара для кіравання зварачным токам, Кітай выкарыстоўвае пераменны ток частатой 50 Гц, перыяд складае 20 мс, кожны цыкл мае дзве паўхвалі, кожная паўхваля складае 10 мс, што гэта значыць, рэгуляванне кута праводнасці тырыстара можна рэгуляваць толькі кожныя 10 мс.Што тычыцца лічбавага кіравання, час біцця складае 10 мс.
Праблема ў гэтых 10 мс: час біцця занадта вялікі.Паколькі супраціўленне зварванага аб'екта будзе змяняцца з павышэннем тэмпературы, часу 10 мс дастаткова, каб вырабіць значную колькасць змяненняў.Вугал праводнасці, разлічаны пры пачатковым часе 10 мс, больш не падыходзіць для стану пасля змены супраціву, таму зварачны ток, безумоўна, прывядзе да вялікай памылкі.Пасля прыняцця кіравання па замкнёным контуры кут праводнасці наступнага такту можа быць адрэгуляваны ў адпаведнасці са зварачным токам, які вяртаецца зваротнай сувяззю, але тая ж праблема будзе ўзнікаць у наступным такце, і выхадны ток кантролера заўсёды будзе значна адхіляюцца ад зададзенага значэння.
З прыведзенага вышэй аналізу відаць, што занадта доўгі час біццяў з'яўляецца асноўнай прычынай вялікай памылкі зварачнага току.У працэсе зваркі, калі змяненне супраціву можна прадбачыць загадзя і пры разліку вугла ўключэння ўлічваць фактары, якія ўплываюць, можна атрымаць больш разумны вугал уключэння, каб зварачны ток быў бліжэй да зададзенага значэнне.Зыходзячы з гэтага, кантроль з апераджальнай інфармацыяй дадаецца на аснове звычайнага кіравання, а алгарытм кіравання з апераджальнай інфармацыяй у асноўным прызначаны для прагназавання змены току, выкліканага зменай супраціву.Такім чынам рэалізуецца мэта дакладнага кантролю зварачнага току.
Час публікацыі: 4 снежня 2023 г