Фарміраванне кантактнага супраціву ў апаратах кропкавай зваркі сярэднечашчыннага інвертара？

Кантактнае супраціўленне - гэта найважнейшая з'ява, якая ўзнікае ў апаратах кропкавай зваркі з інвертарам сярэдняй частоты і аказвае істотны ўплыў на працэс зваркі. Мэта гэтага артыкула - растлумачыць фарміраванне кантактнага супраціву і яго наступствы ў кантэксце аперацый кропкавай зваркі з выкарыстаннем машын з інвертарам сярэдняй частаты.

1. Разуменне кантактнага супраціву: кантактнае супраціўленне адносіцца да электрычнага супраціву, якое ўзнікае на мяжы паміж электродамі і матэрыяламі нарыхтоўкі падчас кропкавай зваркі. Ён узнікае з-за розных фактараў, такіх як шурпатасць паверхні, аксідныя пласты, забруджвання і недастатковае ціск паміж электродамі і дэталлю.
2. Фактары, якія ўплываюць на фарміраванне кантактнага супраціву: Некалькі фактараў спрыяюць фарміраванню кантактнага супраціву ў сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі: a. Стан паверхні: шурпатасць паверхні матэрыялаў нарыхтоўкі і электродаў можа ўплываць на плошчу кантакту і якасць электрычнага кантакту, што прыводзіць да павышэння супраціву. б. Аксідныя пласты: акісленне матэрыялаў нарыхтоўкі або паверхняў электродаў можа стварыць ізаляцыйныя аксідныя пласты, памяншаючы эфектыўную плошчу кантакту і павялічваючы супраціўленне кантакту. в. Забруджванне: Наяўнасць старонніх рэчываў або забруджванняў на электродзе або паверхнях нарыхтоўкі можа перашкодзіць правільнаму электрычнаму кантакту і прывесці да большага кантактнага супраціву. d. Недастатковы ціск: Недастатковы ціск электродаў падчас кропкавай зваркі можа прывесці да дрэннага кантакту паміж электродамі і нарыхтоўкай, што прывядзе да павелічэння кантактнага супраціву.
3. Наступствы кантактнага супраціву: Наяўнасць кантактнага супраціву пры кропкавай зварцы можа мець некалькі наступстваў: a. Вылучэнне цяпла: Кантактнае супраціўленне выклікае лакалізаваны нагрэў на мяжы электрода і нарыхтоўкі, што прыводзіць да нераўнамернага размеркавання цяпла падчас зваркі. Гэта можа паўплываць на памер і форму зварнога самародка і парушыць цэласнасць злучэння. б. Страта магутнасці: кантактнае супраціўленне прыводзіць да рассейвання магутнасці на кантактнай мяжы, што прыводзіць да страты энергіі і зніжэння агульнай эфектыўнасці працэсу кропкавай зваркі. в. Размеркаванне току: нераўнамернае кантактнае супраціўленне можа выклікаць нераўнамернае размеркаванне току па вобласці зваркі, што прыводзіць да нестабільнай якасці і трываласці зваркі. d. Знос электродаў: высокае кантактнае супраціўленне можа прывесці да павелічэння зносу электродаў з-за празмернага нагрэву і дугі на мяжы кантактаў.

Разуменне фарміравання кантактнага супраціву ў сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі мае вырашальнае значэнне для дасягнення надзейных і якасных зварных швоў. Улічваючы такія фактары, як стан паверхні, аксідныя пласты, забруджванне і ціск электродаў, вытворцы могуць прыняць меры для мінімізацыі кантактнага супраціўлення і аптымізацыі працэсу зваркі. Гэтыя веды дазваляюць распрацоўваць і эксплуатаваць сістэмы кропкавай зваркі, якія забяспечваюць эфектыўны электрычны кантакт, раўнамернае размеркаванне цяпла і нязменную якасць зваркі, што спрыяе агульнаму поспеху розных прамысловых прымянення.