Напружанне пры зварцы з'яўляецца найважнейшай праблемай у сферы машын для кропкавай зваркі сярэдняй частаты. У гэтым артыкуле даследуюцца патэнцыйныя небяспекі, звязаныя са зварачным напружаннем, і яго ўплыў на зварныя кампаненты. Акрамя таго, ён дае інфармацыю аб мерах, якія можна прыняць для зніжэння гэтых рызык.
- Скажэнне і дэфармацыя:Пры зварцы вылучаецца моцнае цяпло, якое прыводзіць да лакальнага пашырэння і сціскання матэрыялаў. Гэты тэрмічны цыкл можа прывесці да скажэння і дэфармацыі зварных кампанентаў. Гэтыя скажэнні могуць паўплываць на агульную форму, дакладнасць памераў і структурную цэласнасць зварных частак.
- Рэшткавыя напружання:Зварка стварае рэшткавыя напружання ў зварваецца матэрыяле з-за нераўнамерных цыклаў нагрэву і астуджэння. Гэтыя нагрузкі могуць прывесці да мікраструктурных змен, зніжэння трываласці матэрыялу і спрыяння з'яўленню і распаўсюджванню расколін.
- Расколіны і пераломы:Назапашванне рэшткавых напружанняў можа зрабіць зварную зону адчувальнай да расколін. Канцэнтрацыя напружання на мяжы зварвання можа прывесці да мікратрэшчыны ці нават макраскапічным пераломаў, што пагаршае механічныя ўласцівасці злучэння.
- Паменшаная стомленасць:Рэшткавыя напружання, якія ўзнікаюць пры зварцы, могуць істотна паменшыць даўгавечнасць зварных дэталяў. Цыклічная нагрузка можа паскорыць рост расколін у кропках канцэнтрацыі напружання, што прывядзе да заўчаснага выхаду з ладу.
- Крохкія паводзіны:Некаторыя матэрыялы, асабліва з высокім утрыманнем вугляроду, могуць стаць далікатнымі пры ўздзеянні нагрузак, выкліканых зваркай. Гэтая далікатнасць можа прывесці да нечаканых пераломаў пад нагрузкай.
Меры па зніжэнні стрэсу пры зварцы:
- Планаванне перад зваркай:Правільная канструкцыя і падрыхтоўка могуць звесці да мінімуму кропкі канцэнтрацыі напружання і забяспечыць раўнамернае размеркаванне цяпла, зніжаючы патэнцыял зваркі.
- Кантраляванае астуджэнне:Рэалізацыя кантраляваных працэсаў астуджэння, такіх як тэрмічная апрацоўка пасля зваркі, можа дапамагчы зняць рэшткавыя напружання і палепшыць уласцівасці матэрыялу.
- Сумесная аптымізацыя дызайну:Выкарыстанне адпаведных канструкцый злучэнняў, якія раўнамерна размяркоўваюць напружанне, можа паменшыць канцэнтрацыю напружання ў пэўных кропках.
- Выбар матэрыялу:Выбар матэрыялаў з аднолькавымі каэфіцыентамі цеплавога пашырэння можа дапамагчы паменшыць скажэнні і напружання падчас зваркі.
- Адпал для зняцця стрэсу:Прымяненне працэсаў адпалу для зняцця напружання пасля зваркі можа дапамагчы аслабіць рэшткавыя напружання і аднавіць уласцівасці матэрыялу.
- Тэхніка зваркі:Выкарыстанне належных метадаў зваркі, такіх як папярэдні нагрэў і кантраляваныя параметры зваркі, можа дапамагчы звесці да мінімуму стварэнне празмерных напружанняў.
Зварачнае напружанне стварае значную небяспеку ў машынах для кропкавай зваркі сярэдняй частаты, у тым ліку скажэнне, рэшткавыя напружання, расколіны, паменшаны тэрмін службы ўсталасці і далікатнасць. Разуменне гэтых рызык і ўкараненне адпаведных мер па зніжэнні нагрузкі пры зварцы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння даўгавечнасці, надзейнасці і прадукцыйнасці зварных кампанентаў. Дзякуючы дбайнаму планаванню, выбару матэрыялу і прымяненню метадаў зняцця напружання можна эфектыўна мінімізаваць негатыўны ўплыў зварачных нагрузак, у выніку чаго атрымаюцца высакаякасныя і даўгавечныя зварныя злучэнні.
Час публікацыі: 15 жніўня 2023 г