банэр_старонкі

Як адрэгуляваць ціск і хуткасць зваркі на апараце для кропкавай зваркі?

Супрацівная кропкавая зварка - шырока выкарыстоўваная тэхніка ў апрацоўчай прамысловасці для злучэння металічных кампанентаў.Для дасягнення якасных зварных швоў неабходна правільна адрэгуляваць ціск і хуткасць зварачнага апарата для кропкавай зваркі.У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як зрабіць гэтыя карэкціроўкі эфектыўна.

Апарат для кропкавай зваркі

Рэгуляванне зварачнага ціску:

  1. Разуменне таўшчыні матэрыялу:Таўшчыня матэрыялаў, якія зварваюцца, з'яўляецца найважнейшым фактарам пры вызначэнні патрэбнага ціску пры зварцы.Больш тоўстыя матэрыялы звычайна патрабуюць большага ціску для забеспячэння трывалага злучэння.
  2. Азнаёмцеся са схемамі зваркі:Большасць апаратаў для кропкавай зваркі супрацівам пастаўляюцца з дыяграмамі зваркі, якія даюць рэкамендаваныя налады ціску для розных камбінацый матэрыялаў.Спасылайцеся на гэтыя дыяграмы ў якасці адпраўной кропкі.
  3. Выканайце тэставыя зварныя швы:Рэкамендуецца правесці некалькі пробных зварных швоў на ломе, каб знайсці ідэальны ціск.Пачніце з меншага ціску і паступова павялічвайце яго, пакуль не атрымаецца зварны шво з добрым пранікненнем і мінімальным паглыбленнем на паверхні.
  4. Манітор зносу электродаў:Рэгулярна правярайце электроды на прадмет зносу і замяняйце іх пры неабходнасці.Зношаныя электроды могуць прывесці да нестабільнай якасці зваркі.
  5. Разгледзім ўласцівасці матэрыялу:Тып металу, які зварваецца, таксама можа паўплываць на неабходнае ціск.Матэрыялы з высокай электраправоднасцю, такія як медзь, могуць мець патрэбу ў меншым ціску, чым матэрыялы з меншай праводнасцю, такія як сталь.

Рэгуляванне хуткасці зваркі:

  1. Глядзіце схемы зваркі:Табліцы зваркі таксама паказваюць рэкамендаваныя хуткасці зваркі ў залежнасці ад таўшчыні і тыпу матэрыялу.Пачніце з гэтых налад.
  2. Эксперыментуйце з хуткасцю:Як і ў выпадку з ціскам, праводзіце тэставыя зваркі на розных хуткасцях, каб знайсці аптымальную наладу.Занадта высокая хуткасць можа прывесці да слабога зварнога шва, а занадта нізкая можа прывесці да перагрэву і дэфармацыі матэрыялу.
  3. Сачыце за Burn-Through:Калі вы заўважылі прагаранне або празмерныя пырскі, паменшыце хуткасць зваркі.І наадварот, калі зварны шво здаецца слабым або няпоўным, павялічце хуткасць.
  4. Разгледзім магчымасці машыны:Хуткасць зваркі таксама можа залежаць ад магчымасцяў вашага канкрэтнага зварачнага апарата.Высакаякасныя машыны часта прапануюць больш шырокі дыяпазон рэгулявання хуткасці.
  5. Падтрымлівайце паслядоўнасць:Як толькі вы знойдзеце правільную камбінацыю ціску і хуткасці, пераканайцеся, што падтрымліваеце стабільны рытм зваркі.Гэтая кансістэнцыя прывядзе да раўнамерных зварных швоў на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

У заключэнне, дасягненне аптымальнага ціску і хуткасці зваркі на апараце для кропкавай зваркі патрабуе спалучэння ведаў, эксперыментаў і ўвагі да дэталяў.Прытрымліваючыся гэтых рэкамендацый і рэгулярна правяраючы абсталяванне, вы зможаце стабільна вырабляць высакаякасныя зварныя швы, забяспечваючы цэласнасць металічных вузлоў.


Час публікацыі: 18 верасня 2023 г