Супрацівная кропкавая зварка - шырока выкарыстоўваная тэхніка ў апрацоўчай прамысловасці для злучэння металічных кампанентаў. Для дасягнення якасных зварных швоў неабходна правільна адрэгуляваць ціск і хуткасць зварачнага апарата для кропкавай зваркі. У гэтым артыкуле мы абмяркуем, як зрабіць гэтыя карэкціроўкі эфектыўна.
Рэгуляванне зварачнага ціску:
- Разуменне таўшчыні матэрыялу:Таўшчыня матэрыялаў, якія зварваюцца, з'яўляецца найважнейшым фактарам пры вызначэнні патрэбнага ціску пры зварцы. Больш тоўстыя матэрыялы звычайна патрабуюць большага ціску для забеспячэння трывалага злучэння.
- Азнаёмцеся са схемамі зваркі:Большасць апаратаў для кропкавай зваркі супрацівам пастаўляюцца з дыяграмамі зваркі, якія даюць рэкамендаваныя налады ціску для розных камбінацый матэрыялаў. Спасылайцеся на гэтыя дыяграмы ў якасці адпраўной кропкі.
- Выканайце тэставыя зварныя швы:Рэкамендуецца правесці некалькі пробных зварных швоў на ломе, каб знайсці ідэальны ціск. Пачніце з меншага ціску і паступова павялічвайце яго, пакуль не атрымаецца зварны шво з добрым пранікненнем і мінімальным паглыбленнем на паверхні.
- Манітор зносу электродаў:Рэгулярна правярайце электроды на прадмет зносу і замяняйце іх пры неабходнасці. Зношаныя электроды могуць прывесці да нестабільнай якасці зваркі.
- Разгледзім ўласцівасці матэрыялу:Тып металу, які зварваецца, таксама можа паўплываць на неабходнае ціск. Матэрыялы з высокай электраправоднасцю, такія як медзь, могуць мець патрэбу ў меншым ціску, чым матэрыялы з меншай праводнасцю, такія як сталь.
Рэгуляванне хуткасці зваркі:
- Глядзіце схемы зваркі:Табліцы зваркі таксама паказваюць рэкамендаваныя хуткасці зваркі ў залежнасці ад таўшчыні і тыпу матэрыялу. Пачніце з гэтых налад.
- Эксперыментуйце з хуткасцю:Як і ў выпадку з ціскам, праводзіце тэставыя зваркі на розных хуткасцях, каб знайсці аптымальную наладу. Занадта высокая хуткасць можа прывесці да слабога зварнога шва, а занадта нізкая можа прывесці да перагрэву і дэфармацыі матэрыялу.
- Сачыце за Burn-Through:Калі вы заўважылі прагаранне або празмерныя пырскі, паменшыце хуткасць зваркі. І наадварот, калі зварны шво здаецца слабым або няпоўным, павялічце хуткасць.
- Разгледзім магчымасці машыны:Хуткасць зваркі таксама можа залежаць ад магчымасцяў вашага канкрэтнага зварачнага апарата. Высакаякасныя машыны часта прапануюць больш шырокі дыяпазон рэгулявання хуткасці.
- Падтрымлівайце паслядоўнасць:Як толькі вы знойдзеце правільную камбінацыю ціску і хуткасці, пераканайцеся, што падтрымліваеце стабільны рытм зваркі. Гэтая кансістэнцыя прывядзе да раўнамерных зварных швоў на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
У заключэнне, дасягненне аптымальнага ціску і хуткасці зваркі на апараце для кропкавай зваркі патрабуе спалучэння ведаў, эксперыментаў і ўвагі да дэталяў. Прытрымліваючыся гэтых рэкамендацый і рэгулярна правяраючы абсталяванне, вы зможаце стабільна вырабляць высакаякасныя зварныя швы, забяспечваючы цэласнасць металічных вузлоў.
Час публікацыі: 18 верасня 2023 г
