Пры выбары траекторыі кропкавай зваркі сярэдняй частотыапарат кропкавай зваркі, даўжыня другаснага контуру і прастора, уключаная ў цыкл, павінны быць максімальна скарочаны, каб зэканоміць спажыванне энергіі, паменшыць ваганні зварачнага току і забяспечыць нязменную якасць кожнай кропкі.
Ніжэй прыводзіцца тлумачэнне таго, як выбраць некаторыя метады зваркі, у асноўным засяроджваючыся на аднабаковай аднакропкавай зварцы, двухбаковай аднакропкавай зварцы, двухбаковай шматкропкавай і шматкропкавай зварцы.
1. Аднабаковая кропкавая зварка адносна простая ў эксплуатацыі. Гэта рашэнне можа быць выкарыстана, калі доступ да электрода з аднаго боку дэталі дрэнны або частка вялікая, а другасны ланцуг занадта доўгі.
2. Калі аднабаковая падвойная кропкавая зварка падаецца з аднаго боку, зварвайце дзве кропкі адначасова, наколькі гэта магчыма, для павышэння прадукцыйнасці. Аднабаковае харчаванне часта мае неэфектыўнасць і шунтаванне, якое марнуе электрычную энергію. Калі адлегласць кропкі занадта малая, зварка будзе немагчымая. У некаторых выпадках, калі дазваляе канструкцыя, стварэнне доўгага і вузкага зазору паміж двума кропкамі на верхняй дошцы можа значна паменшыць ток шунта.
3. Цяжка раўнамерна размеркаваць ток паміж дзвюма кропкамі двухбаковай двухбаковай кропкавай зваркі, і цяжка забяспечыць стабільную якасць у дзвюх кропках. Метад электразабеспячэння з замкнёным контурам значна паляпшае з'яву шунтавання і нераўнамернага нагрэву верхняй і ніжняй пласцін, а паяныя злучэнні могуць быць размешчаны ў любым становішчы. Недахопам з'яўляецца тое, што неабходна зрабіць два трансфарматара і два цыліндру, якія размяшчаюцца па абодва бакі зварнога шва. Абодва трансфарматара павінны быць падключаны ў адпаведнасці з палярнасцю. Кошт высокая.
4. Шматкропкавая зварка: калі дэталі маюць вялікую колькасць зварных кропак і вырабляюцца масава, для павышэння прадукцыйнасці часта выкарыстоўваюцца рашэнні для шматкропкавай зваркі. Апараты для шматкропкавай зваркі - гэта спецыяльнае абсталяванне. Большасць з іх выкарыстоўвае аднабаковы спосаб падачы энергіі, які з'яўляецца больш гнуткім. Другасны контур не абмежаваны памерам зварачнай дэталі. У выпадках больш высокіх патрабаванняў можна таксама выкарыстоўваць рашэнне кропкавай зваркі з замкнёным контурам падачы энергіі. У цяперашні час набор трансфарматараў звычайна выкарыстоўваецца для адначасовай зваркі двух або чатырох кропак (апошняя мае два камплекты другасных ланцугоў). Апарат шматкропкавай зваркі можа складацца з некалькіх трансфарматараў. Даступныя тры варыянты: адначасовы ціск і адначасовы энергічны ціск, адначасовы ціск і групавы энергічны ціск і групавы ціск і групавы энергічны ток. Адпаведнае рашэнне можна падабраць у залежнасці ад прадукцыйнасці і магутнасці сеткі.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Час публікацыі: 10 студзеня 2024 г
