банэр_старонкі

Уплыў часу зваркі на прадукцыйнасць зваркі кандэнсатарнага апарата для кропкавай зваркі

Назапашвальнік энергіі кандэнсатараапараты кропкавай зваркішырока выкарыстоўваюцца ў механічнай галіне. Яны складаюцца з некалькіх частак, такіх як механічная частка і электродная частка, уключаючы раму, групу кандэнсатараў, механізм перадачы, выпрамніковы трансфарматар і электрычнае кіраванне.

Распрацаваная ў настольнай канструкцыі, абсталяваная ножным пераключальнікам, галоўка электрода зроблена з хром-цырконіевага меднага матэрыялу, эканамічнага і трывалага. Ціск на электрод ствараецца рознымі спружынамі, якія зніжаюць інэрцыю і трэнне. Апарат прымае рэжым плыўнага пуску з цалкам лічбавым убудаваным кантролем току для больш хуткай і стабільнай зарадкі пастаянным токам, ухіляючы неабходнасць у абмежавальных рэзістарах току, каб пазбегнуць марнавання энергіі, эканомячы на ​​40% больш электраэнергіі ў параўнанні са звычайнымі зварачнымі апаратамі.

Ён папярэдне зараджае групу кандэнсатараў вялікай ёмістасці праз невялікі трансфарматар, а затым выкарыстоўвае магутны зварачны трансфарматар для зваркі зварных частак. Ядро кіравання PLC эфектыўна кантралюе працэс зарадкі і разрадкі. Значэнні папярэдняга прэсавання, разрадкі, кавання, падтрымання, часу паўзы і напружання зарадкі можна рэгуляваць асобна, што робіць рэгуляванне вельмі зручным.

 

Ён імгненна спажывае нізкую магутнасць з сеткі, балансуе нагрузку кожнай фазы, мае высокі каэфіцыент магутнасці, забяспечвае цяпло ў зоне зваркі і забяспечвае высокую прадукцыйнасць зваркі. Пры мінімальным энергаспажыванні пры зварцы, акрамя эканоміі электраэнергіі, найвялікшай перавагай кандэнсатарных апаратаў для кропкавай зваркі з'яўляецца кароткі час разраду і вялікі імгненны ток. З-за хуткага часу зваркі кропка зваркі складае ўсяго 0,003-0,02 секунды, што прыводзіць да мінімальнага акіслення і дэфармацыі паверхні зваркі, што скарачае этапы апрацоўкі.

Стабільная энергія зваркі:

Паколькі зарадка спыняецца і пераходзіць у разрадную зварку толькі пасля таго, як напружанне зарадкі кожны раз дасягае зададзенага значэння, ваганні энергіі зваркі надзвычай малыя, што забяспечвае выдатную якасць зваркі.

У кожным цыкле зваркі кандэнсатарнай машыны для кропкавай зваркі працягласць ад зварачнага току да прыпынку называецца часам зваркі, скарочана часам зваркі. Уплыў часу зваркі на характарыстыкі злучэння аналагічны ўздзеянню зварачнага току. Аднак варта адзначыць два моманты:

Крывая не адразу панізіцца пасля кропкі C, таму што, хоць памер самародка дасягнуў насычэння, пластыкавае кольца можа пашырыцца да пэўнай ступені. Акрамя таго, хуткасць нагрэву крыніцы цяпла адносна нізкая, таму пырскаў звычайна не адбываецца.

Час зваркі аказвае істотны ўплыў на каэфіцыент пластычнасці, які ўяўляе сабой паказчык пластычнасці злучэння. Такім чынам, для кропкавай зваркі злучэнняў з металічных матэрыялаў (такіх як гартуемая сталь, малібдэнавы сплаў і г.д.), якія падвяргаюцца дынамічным нагрузкам або схільным да далікатнасці, таксама варта ўлічваць уплыў часу зваркі на расцягваюць нагрузкі.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com


Час публікацыі: 1 красавіка 2024 г