Контактная зварказ'яўляецца шырока выкарыстоўваным метадам злучэння разнастайныхметалаў, у тым ліку сплаваў медзі. Тэхналогія абапіраецца на цяпло, якое выпрацоўваецца электрычным супрацівам, для фарміравання трывалых і трывалых зварных швоў. Ёсць шмат спосабаў зваркі медзі, але вы, магчыма, рэдка чулі пра выкарыстанне aапарат кропкавай зваркідля зваркі медных сплаваў. У гэтым артыкуле мы даследуем працэс кропкавай зваркі медных сплаваў і абмяркуем ключавыя этапы.
Падрыхтоўка матэрыялу
Спачатку падрыхтуйце матэрыял з меднага сплаву, які будзе зварвацца. Дзякуючы асаблівасцям кропкавай зваркі, форма матэрыялу не можа быць такой дзіўнай, як труба. Лепш за ўсё падрыхтаваць пліту таўшчынёй 1-3 мм.
Ачыстка матэрыялу
Перад пачаткам стпрацэс зваркі, вы павінны пераканацца, што дэталі з меднага сплаву, якія трэба злучыць, чыстыя і без забруджванняў. Любыя паверхневыя забруджвання негатыўна адаб'юцца на якасці зварнога шва. Ачыстка звычайна вырабляецца драцяной шчоткай або хімічным растваральнікам.
Выбар электрода
Выбар электрода пры кропкавай зварцы супраціўленнем мае вырашальнае значэнне. Электроды павінны быць выраблены з матэрыялаў, здольных вытрымліваць высокія тэмпературы, якія ўзнікаюць пры зварцы. Медныя электроды валодаюць выдатнай праводнасцю і даўгавечнасцю. Звычайна мы выкарыстоўваем медныя электроды для зваркі медных сплаваў.
Задаць параметры зваркі
Правільна наладзіўшыпараметры зваркімае вырашальнае значэнне для паспяховай зваркі. Варта ўлічваць наступныя параметры:
Зварачны ток:Велічыня току, якая падаецца ў працэсе зваркі.
Час зваркі:Працягласць прыкладзенага току.
Сіла электрода:Ціск, які аказвае электрод на дэталь.
Канкрэтныя каштоўнасцігэтых параметраў будзе залежаць ад таўшчыні і складу зварваецца меднага сплаву.
Працэс зваркі
Пасля ўстаноўкі параметраў зваркі можна пачынаць сам працэс зваркі. Варта адзначыць, што пры зварцы медных сплаваў мы звычайна дадаем прыпой паміж дзвюма кропкамі кантакту. Пры зварцы нарыхтоўка, да якой дадаецца прыпой, размяшчаецца паміж электродамі, каб забяспечыць добры электрычны кантакт. Пры падачы зварачнага току супраціўленне ў кропках кантакту вылучае цяпло, у выніку чаго медны сплаў і метал прыпоя плаўляюцца і зліваюцца разам. Сіла электрода забяспечвае правільны кантакт і дапамагае фармаваць зварны шво.
Астуджэнне і агляд
Пасля зваркі неабходна даць зварнаму шву астыць натуральным шляхам або выкарыстоўваць метады кантраляванага астуджэння, каб прадухіліць адукацыю дэфектаў. Пасля астывання варта праверыць якасць зварнога шва. Сюды ўваходзіць праверка на наяўнасць расколін, сітаватасці і правільнасці зліцця. Пры выяўленні якіх-небудзь дэфектаў можа спатрэбіцца рамонт або пераробка зварнога шва.
Такім чынам, пры правільным выкананні кропкавая зварка з'яўляецца вельмі эфектыўным метадам злучэння медных сплаваў. Выконваючы апісаныя вышэй крокі і ўважліва кантралюючы параметры зваркі, можна стварыць трывалыя і надзейныя зварныя швы ў медных сплавах, што робіць гэты метад каштоўным інструментам у розных галінах прамысловасці, якія выкарыстоўваюць медныя сплавы.
Час публікацыі: 16 ліпеня 2024 г
