Працэс зваркі ў сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі складаецца з некалькіх розных этапаў, якія маюць вырашальнае значэнне для дасягнення высокай якасці зваркі. Разуменне гэтых этапаў вельмі важна для аптымізацыі параметраў зваркі і забеспячэння жаданых вынікаў зваркі. У гэтым артыкуле мы разгледзім розныя этапы працэсу зваркі сярэднечашчынных інвертарных апаратаў кропкавай зваркі.
- Падрыхтоўчы этап: Першы этап працэсу зваркі - гэта падрыхтоўчы этап, на якім нарыхтоўкі, якія будуць зварвацца, належным чынам чысцяцца і размяшчаюцца. Гэта прадугледжвае выдаленне любых забруджванняў або аксідаў з паверхняў, якія злучаюцца, забеспячэнне правільнага выраўноўвання і замацаванне нарыхтовак у правільным становішчы. Адэкватная падрыхтоўка мае вырашальнае значэнне для атрымання моцных і аднастайных зварных швоў.
- Фаза папярэдняй зваркі: пасля падрыхтоўкі нарыхтовак параметры зваркі задаюцца ў сістэме кіравання сярэднечашчыннага інвертарнага апарата кропкавай зваркі. Гэта ўключае ў сябе рэгуляванне зварачнага току, часу і ціску ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, тыпу і жаданых характарыстык зваркі. Фаза папярэдняй зваркі гарантуе, што машына гатовая пачаць працэс зваркі.
- Фаза зваркі: фаза зваркі - гэта фактычны працэс зліцця дэталяў разам. У сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі на электроды падаецца электрычны ток высокай частоты, які вылучае цяпло ў месцах кантакту нарыхтовак. Цяпло расплаўляе металічныя паверхні, утвараючы зварны шарык. Фаза зваркі звычайна кантралюецца зададзенымі параметрамі, уключаючы час зваркі, ток і ціск.
- Фаза пасля зваркі: пасля фазы зваркі варта кароткая фаза пасля зваркі. На гэтай фазе зварачны ток адключаецца, а ціск скідаецца. Гэта дазваляе зварнога самародка зацвярдзець і астыць, забяспечваючы цэласнасць і трываласць зварнога злучэння. Працягласць фазы пасля зваркі можа адрознівацца ў залежнасці ад матэрыялу, які зварваецца, і жаданай хуткасці астуджэння.
- Этап праверкі і аздаблення: Заключны этап уключае праверку зварнога злучэння для забеспячэння яго якасці. Гэта можа ўключаць візуальны агляд, неразбуральны кантроль або іншыя меры кантролю якасці для выяўлення любых дэфектаў або недасканаласцяў. Калі зварны шво праходзіць праверку, для дасягнення жаданага выгляду і гладкасці могуць быць выкананы такія працэсы аздаблення, як шліфоўка, паліроўка або апрацоўка паверхні.
Працэс зваркі ў сярэднечашчынных інвертарных апаратах кропкавай зваркі можна падзяліць на некалькі розных этапаў, у тым ліку этапы падрыхтоўкі, папярэдняй зваркі, зваркі, пасля зваркі і этапы агляду/аздаблення. Кожная фаза гуляе вырашальную ролю ў дасягненні высакаякасных зварных швоў з аптымальнай трываласцю і цэласнасцю. Разумеючы і аптымізуючы кожны этап, аператары могуць забяспечыць паслядоўныя і надзейныя вынікі зваркі ў сярэднечашчынным інвертарным рэжыме кропкавай зваркі.
Час публікацыі: 7 ліпеня 2023 г