Пасля завяршэння зваркі выступаў гайкі вельмі важна правесці дбайную праверку, каб ацаніць якасць зварнога шва і пераканацца, што ён адпавядае патрабаваным стандартам. Гэты артыкул прысвечаны метадам і працэдурам праверкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца для ацэнкі цэласнасці зварнога шва пры зварцы гайкі.
- Візуальны агляд: Візуальны агляд - гэта першы і самы просты метад ацэнкі якасці зварнога шва. Гэта ўключае ў сябе візуальны агляд зоны зваркі на наяўнасць любых бачных дэфектаў, такіх як расколіны, пустэчы або няпоўнае зліццё. Аператар аглядае паверхню зварнога шва, звяртаючы ўвагу на форму і памер самародка, наяўнасць няроўнасцяў і агульны выгляд шва.
- Кантроль памераў: Кантроль памераў прадугледжвае вымярэнне асноўных памераў зварнога злучэння для праверкі яго адпаведнасці зададзеным допускам. Гэта ўключае ў сябе вымярэнне дыяметра і вышыні зварнога самародка, вышыні выступу і агульнай геаметрыі злучэння. Вымярэнні параўноўваюцца з неабходнымі памерамі, каб забяспечыць правільнае фарміраванне зварнога шва.
- Неразбуральны кантроль (NDT): Метады неразбуральнага кантролю могуць даць каштоўную інфармацыю аб унутранай цэласнасці зварнога шва, не прычыняючы ніякіх пашкоджанняў злучэнні. Агульныя метады НК, якія выкарыстоўваюцца пры зварцы гайкі, ўключаюць:
- Ультрагукавое выпрабаванне (UT): Ультрагукавыя хвалі выкарыстоўваюцца для выяўлення ўнутраных дэфектаў, такіх як расколіны або пустэчы ўнутры зварнога злучэння.
- Рэнтгенаграфічнае тэсціраванне (RT): рэнтгенаўскія або гама-прамяні выкарыстоўваюцца для атрымання малюнкаў зварнога шва, што дазваляе выявіць унутраныя дэфекты або няпоўнае зліццё.
- Тэставанне магнітнымі часціцамі (MT): Магнітныя часціцы наносяцца на паверхню зварнога шва, і любая магнітная ўцечка, выкліканая дэфектамі, выяўляецца з дапамогай датчыкаў магнітнага поля.
- Тэст на пранікненне фарбавальніка (PT): Пенетрантны фарбавальнік наносіцца на паверхню зварнога шва, і любыя дэфекты, якія парушаюць паверхню, выяўляюцца па прасочванні фарбавальніка ў дэфекты.
- Механічныя выпрабаванні: механічныя выпрабаванні ўключаюць у сябе падвярганне зварнога злучэння розным механічным выпрабаванням для ацэнкі яго трываласці і цэласнасці. Гэта можа ўключаць у сябе выпрабаванні на расцяжэнне, калі зварны шво падвяргаецца кантраляванай сіле нацягвання для ацэнкі яго ўстойлівасці да адрыву. Іншыя выпрабаванні, такія як праверка на выгіб або праверка на цвёрдасць, таксама могуць даць каштоўную інфармацыю аб механічных уласцівасцях зварнога шва.
Кантроль пасля зваркі пры зварцы выступаў гайкі гуляе вырашальную ролю ў забеспячэнні якасці і цэласнасці зварных злучэнняў. Выкарыстоўваючы метады візуальнага кантролю, праверкі памераў, неразбуральнага кантролю і механічных выпрабаванняў, аператары могуць вызначыць любыя дэфекты або парушэнні і прыняць адпаведныя меры па выпраўленні. Гэта дапамагае падтрымліваць надзейнасць і прадукцыйнасць зварных злучэнняў, забяспечваючы іх адпаведнасць патрабаваным стандартам і спецыфікацыям.
Час публікацыі: 8 ліпеня 2023 г
