Апараты для стыкавой зваркі медных стрыжняў з'яўляюцца незаменнымі інструментамі ў розных прамысловых прымяненнях, вядомыя сваёй здольнасцю ствараць трывалыя і даўгавечныя зварныя швы. Каб зразумець працэс зваркі ў гэтых машынах, вельмі важна паглыбіцца ў этапы ціску, якія ўзнікаюць падчас зваркі. У гэтым артыкуле мы вывучым розныя стадыі ціску, якія адбываюцца ў апаратах для стыкавой зваркі медных стрыжняў.
1. Ціск заціску
Першая стадыя ціску ў працэсе зваркі ўключае ў сябе надзейнае зацісканне медных стрыжняў. Правільнае зацісканне мае важнае значэнне для падтрымання дакладнага выраўноўвання і прадухілення любых перамяшчэнняў або зрушэнняў падчас зваркі. Ціск заціску павінна быць дастатковым, каб трывала ўтрымліваць стрыжні, не выклікаючы дэфармацыі.
2. Першапачатковы кантактны ціск
Пасля заціску зварачны апарат аказвае першапачатковае кантактнае ціск паміж канцамі меднага стрыжня. Гэты ціск забяспечвае стабільны і надзейны электрычны кантакт паміж стрыжнямі і электродамі. Добры электрычны кантакт мае вырашальнае значэнне для ініцыявання зварачнай дугі.
3. Зварачны ціск
Пасля ўстаноўкі першапачатковага кантактнага ціску апарат прыкладвае зварачны ціск. Гэты ціск адказвае за набліжэнне канцоў меднага стрыжня, што дазваляе зварачным электродам ствараць электрычную дугу паміж імі. Адначасова ціск палягчае падачу цяпла да паверхняў стрыжняў, рыхтуючы іх да плаўлення.
4. Ціск утрымання зваркі
У працэсе зваркі падтрымліваецца пэўны ціск утрымання, які гарантуе, што канцы медных стрыжняў застаюцца ў кантакце, пакуль праз іх праходзіць зварачны ток. Гэта ціск утрымання мае вырашальнае значэнне для дасягнення належнага зліцця паверхняў стрыжня. Гэта дапамагае падтрымліваць выраўноўванне і прадухіляе любы рух, які можа парушыць якасць зваркі.
5. Ціск астуджэння
Пасля адключэння зварачнага току ўключаецца ступень астуджэння ціску. Гэты ціск прыкладваецца для забеспячэння раўнамернага і раўнамернага астуджэння свежазваранага злучэння меднага стрыжня. Правільнае астуджэнне мае жыццёва важнае значэнне для прадухілення перагрэву і для зацвярдзення зварнога шва і дасягнення поўнай трываласці.
6. Паслабце ціск
Пасля таго як зварное злучэнне дастаткова астыне, уключаецца прыступка выпуску ціску. Гэты ціск прыкладваецца для вызвалення толькі што зваранага злучэння меднага стрыжня са зварачнага апарата. Ціск вызвалення трэба старанна кантраляваць, каб прадухіліць скажэнне або пашкоджанне зварной вобласці.
7. Ціск пасля зваркі
У некаторых выпадках для далейшага ўдасканалення знешняга выгляду і ўласцівасцей зварнога шва можа выкарыстоўвацца стадыя ціску пасля зваркі. Гэты ціск можа дапамагчы разгладзіць шво і палепшыць яго знешні выгляд.
8. Кантроль ціску
Эфектыўны кантроль ціску на ўсіх гэтых этапах неабходны для дасягнення паслядоўных і высакаякасных зварных швоў. Дакладны кантроль ціску дапамагае забяспечыць правільнае выраўноўванне, зліццё і агульную цэласнасць зварнога шва.
У заключэнне, машыны для стыкавой зваркі медных стрыжняў абапіраюцца на шэраг этапаў ціску для стварэння трывалых і надзейных зварных швоў. Гэтыя стадыі, уключаючы ціск заціску, пачатковы кантактны ціск, ціск пры зварцы, ціск утрымання пры зварцы, ціск астуджэння, ціск вызвалення і, магчыма, ціск пасля зваркі, працуюць разам, каб палегчыць працэс зваркі і вырабіць высакаякасныя злучэнні медных стрыжняў. Разуменне і аптымізацыя гэтых этапаў ціску мае вырашальнае значэнне для дасягнення стабільных і надзейных вынікаў зваркі ў розных прамысловых прымяненнях.
Час публікацыі: 7 верасня 2023 г
