Што такое зварка ліставога металу?

Ліст mэтальная зваркагэта тэхналогія апрацоўкі матэрыялу, якая адносіцца да злучэння адваабо больш асобных металічных частак у адну некаторым метадам. З развіццём прамысловых тэхналогій усё шырэй выкарыстоўваецца тэхналогія зваркі, якая з'яўляецца важным працэсам у апрацоўцы металаў у апрацоўчай прамысловасці.

Якія бываюць спосабы зваркі металаў?

Існуе шмат відаў метадаў зваркі металаў, у залежнасці ад стану і характарыстык металу ў працэсе зваркі метады зваркі металаў у асноўным дзеляцца на тры катэгорыі: зварка плаўленнем, зварка ціскам і пайка.

Зварка плаўленнем

Зварка плаўленнем - гэта метад злучэння металічных дэталяў шляхам іх нагрэву і плаўлення. Гэты метад не патрабуе ціску. Паверхні двух нарыхтовак награваюцца, у выніку чаго метал стварае значную атамную сілу, утвараючы вадкі стан у нагрэтай вобласці. Атамы металу дзвюх нарыхтовак цалкам дыфузіююць і зліваюцца. Калі расплаўлены метал астывае, ён утварае трывалае зварное злучэнне.

Агульныя метады зваркі плаўленнем ўключаюць дугавую зварку, газавую зварку і лазерную зварку.

Дугавая зварка

Дугавая зваркасілкуецца ад электрычнай крыніцы, якая разраджаецца паміж электродам і двума нарыхтоўкамі, утвараючы дугу. Гэтая дуга ператвараецца ў цяпло, расплаўляючы электрод і нарыхтоўкі, злучаючы металы разам. У працэсе зваркі нізкае напружанне і высокі ток ствараюць высокія тэмпературы і інтэнсіўнае святло, спальваючы электрод і нарыхтоўкі, ствараючы расплаўленую ванну, якая астывае, утвараючы зварны шво.

Гэты метад зваркі мае шырокі спектр прымянення і можа выкарыстоўвацца для зваркі розных металаў, такіх як нержавеючая сталь, алюміній, медзь і высокавугляродзістая сталь. Паколькі абсталяванне для дугавой зваркі партатыўнае і простае ў эксплуатацыі, яно шырока выкарыстоўваецца ў машынабудаванні, будаўніцтве і суднабудаванні. Напрыклад, яго выкарыстоўваюць для злучэння арматуры ў будаўніцтве. Акрамя таго, дугавая зварка часта выкарыстоўваецца пры рамонце абсталявання і абслугоўванні чыгуначных шляхоў.

Для дугавой зваркі звычайна патрэбны апарат для дугавой зваркі, зварачныя стрыжні і шчыток для твару. Гэта недарагі і шырока распаўсюджаны метад зваркі. Аднак з-за сваёй тэхнічнай складанасці якасць зварнога шва шмат у чым залежыць ад узроўню кваліфікацыі зваршчыка.

Газазварка

Газавая зваркавыкарыстоўвае два тыпу газу: паліўны газ і акісляльны газ. Згаранне гэтых газаў выпрацоўвае цяпло, якое выкарыстоўваецца для плаўлення металічных матэрыялаў і зварачнага стрыжня, ​​якія бесперапынна падаюцца паміж двума нарыхтоўкамі, завяршаючы металічнае злучэнне.

Газавая зварка часта выкарыстоўваецца для зваркі такіх металаў, як сталь, алюміній і медзь. Ён прапануе такія перавагі, як гібкасць прымянення, адсутнасць абмежаванняў у працоўным асяроддзі і простае кіраванне. Акрамя таго, ён не патрабуе электрычнасці, што робіць яго шырока выкарыстоўваным для вонкавых работ і на будаўнічых пляцоўках для металічных злучэнняў. Калі вам трэба адрамантаваць металічную трубу, газавая зварка - выдатны выбар.

Аднак газавая зварка мае свае абмежаванні. На якасць зварнога шва істотны ўплыў аказвае якасць зварачнага прутка, а зварныя злучэнні схільныя дэфармацыі. Акрамя таго, эфектыўнасць вытворчасці адносна нізкая.

Лазерная зварка

Лазерная зваркавыкарыстоўвае лазерны прамень у якасці крыніцы цяпла. Лазерны прамень трапляе на краю металічных нарыхтовак, выдзяляючы цяпло і ўтвараючы зварачную ванну. Калі лазер аддаляецца, краю расплаўленага металу астываюць і злучаюцца. Гэты метад можа быць выкарыстаны для перакрыцця зварных швоў, стыковых зварных швоў і герметычных зварных швоў у розных прамысловых прымяненнях.

Лазерная зварка мае высокую хуткасць зваркі і высокую эфектыўнасць, а таксама яе можна выкарыстоўваць для зваркі неметалаў. Гэта перадавая тэхналогія зваркі, якая шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтамабілебудаванне, электроніка і ювелірная прамысловасць. Аднак ён не можа пранікаць праз больш тоўстыя матэрыялы, таму лепш за ўсё падыходзіць для танкасценных матэрыялаў. У параўнанні з іншымі метадамі зваркі лазернае зварачнае абсталяванне, як правіла, каштуе даражэй.

Прэс-зварка

У адрозненне ад зваркі плаўленнем, зварка ціскам патрабуе прымянення пэўнага ціску да металу ў працэсе зваркі. Металічныя матэрыялы не пераходзяць у вадкі стан, а застаюцца цвёрдымі. Зварка пад ціскам прадугледжвае нагрэў металічных злучэнняў для павышэння іх пластычнасці, а затым аказанне ціску на пластыфікаваны метал, што прыводзіць да больш трывалага зварнога злучэння. Такім чынам, ціск гуляе вырашальную ролю ў працэсе.

З развіццём індустрыяльнай эканомікі з'явілася шмат новых матэрыялаў і прадуктаў, што прывяло да пастаянных інавацый у тэхналогіі зваркі ціскам. Асноўныя метады зваркі ціскам у цяперашні час ўключаюць зварку супрацівам, дыфузійную зварку, зварку трэннем і ультрагукавую зварку.

Электрычная зварка

Контактная зваркавыкарыстоўвае электрычны ток для нагрэву месца злучэння металічных нарыхтовак, аказваючы ціск праз электроды для завяршэння зваркі. Ён звычайна выкарыстоўваецца для зваркі нержавеючай сталі, медзі, алюмінія і вугляродзістай сталі. З-за высокай і нязменнай якасці зваркі супраціўляльная зварка гуляе важную ролю ў аўтамабільнай, электроннай і аэракасмічнай прамысловасці. Дзякуючы прагрэсу ў тэхналогіях, супраціўляльная зварка ўсё больш уключае аўтаматызацыю, што яшчэ больш павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Кантактную зварку можна падзяліць на чатыры спосабу:кропкавая зварка, праекцыйная зварка,шовная зварка, істыковая зварка. Напрыклад, калі вам трэба зварыць аўтамабільную дэталь, напрыклад, прымацаваць гайку да металічнай пласціны, вы можаце выкарыстоўваць выступаючую зварку. Аднак абсталяванне для супрацівнай зваркі, як правіла, грувасткае і яго цяжка перамяшчаць, што абмяжоўвае яго выкарыстанне пэўнымі параметрамі. Кожны раз, калі вы зварваеце розныя металічныя матэрыялы або таўшчыню, параметры неабходна карэктаваць, каб зрабіць яго больш прыдатным для зваркі вялікіх аб'ёмаў металічных кампанентаў.

Дыфузійная зварка

Дыфузійная зварка, таксама вядомы як дыфузійнае злучэнне, уключае нагрэў і ціск на металічныя паверхні падчас зваркі. Гэты працэс дазваляе атамам і малекулам металічных матэрыялаў дыфузіраваць і злучацца пры высокай тэмпературы і ціску. Дыфузійная зварка можа выкарыстоўвацца як для падобных, так і для розных матэрыялаў, звычайна злучаючы медзь, алюміній і кампазітныя матэрыялы.

Гэты метад можа адначасова зварваць некалькі злучэнняў у зборцы, напрыклад, зварваць 20 слаёў меднай фальгі 0,1 мм. Дыфузійная зварка стварае трывалыя злучэнні, устойлівыя да дэфармацыі, звычайна пазбаўляючы ад неабходнасці дадатковай апрацоўкі. Аднак ёсць у яго і недахопы, сярод якіх нізкая эфектыўнасць вытворчасці і высокі кошт абсталявання.

Зварка трэннем

Зварка трэннемгэта працэс зваркі, які выкарыстоўвае цяпло, якое выдзяляецца ў выніку адноснага трэння паміж дэталямі пад ціскам. Гэта эфектыўны, энергазберагальны метад, які забяспечвае высакаякасныя зварныя швы. Зварка трэннем мае меншую зону тэрмічнага ўздзеяння і лепш падыходзіць для злучэння разнародных металаў у параўнанні з стыковай зваркай.

Зварка трэннем унікальная і прапануе такія перавагі, як нізкае энергаспажыванне і экалагічнасць, што робіць яе папулярнай у такіх галінах, як машынабудаванне, аэракасмічная прамысловасць і энергетыка. Аднак звычайна ён падыходзіць толькі для злучэння металічных стрыжняў і труб аднолькавага дыяметра. Пасля таго, як форма і месца зборкі нарыхтовак зафіксаваныя, зварваць становіцца складана.

Ультрагукавая зварка

Ультрагукавая зварка выкарыстоўвае высокачашчынныя ваганні, якія ствараюцца ультрагукавымі хвалямі, для стварэння трэння, дэфармацыі і цяпла на металічных кантактных паверхнях. Верхні і ніжні гукавыя сігналы аказваюць ціск для завяршэння працэсу зваркі. Гэта ўнікальны метад зваркі, які не прадугледжвае праходжання электрычнага току праз нарыхтоўкі або знешнія крыніцы цяпла, і ён мае некаторыя характарыстыкі са зваркай трэннем і дыфузійнай зваркай.

Ультрагукавая зваркаможа выкарыстоўвацца для розных матэрыялаў, у тым ліку як падобных, так і непадобных металаў, такіх як медзь, алюміній, золата і срэбра. Тым не менш, ён часцей выкарыстоўваецца для зваркі неметалічных матэрыялаў, такіх як ABS, PP і PC, дзе ён дае яшчэ лепшыя вынікі.

Зварка прыпоем

Пайка- гэта метад зваркі, пры якім прысадачны метал з тэмпературай плаўлення ніжэй за тэмпературу плаўлення нарыхтовак награваецца і плавіцца для запаўнення зазораў паміж двума металічнымі нарыхтоўкамі, завяршаючы працэс злучэння металу. У адрозненне ад зваркі плаўленнем і зваркі ціскам, гэты метад не патрабуе расплаўлення нарыхтовак або прымянення ціску. Пайка ў асноўным выкарыстоўваецца для злучэння нарыхтовак, якія накладваюцца внахлест, з памерамі зазораў звычайна ў дыяпазоне ад 0,01 да 0,1 міліметра.

Сёння пайка ўсё часцей выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як машынабудаванне, электроніка, прыборы і асвятленне. Якасць паяння шмат у чым залежыць ад выкарыстоўванага прысадка. Такім чынам, пры пайцы металічных нарыхтовак важна выбіраць прысадачны метал з добрымі змочвальнымі ўласцівасцямі, які можа эфектыўна запаўняць швы. Пайка падпадзяляецца на мяккую і цвёрдую пайку ў залежнасці ад тэмпературы плаўлення прысадачнага металу.

Мяккая пайка

Для мяккай паяння выкарыстоўваюцца прысадныя металы з тэмпературай плаўлення ніжэй за 450 градусаў Цэльсія. Злучэнні, створаныя мяккай пайкай, валодаюць меншай трываласцю і нізкай тэрмаўстойлівасцю. Ён звычайна выкарыстоўваецца для электрычных злучэнняў у прэцызійных электронных прадуктах і паяння паяльнікамі. Калі патрабаванні да трываласці не з'яўляюцца крытычнымі і тэмпература плаўлення прысадка вышэй, чым у спаянага металу, можна выкарыстоўваць мяккую пайку.

Цяжка такlдэрынг

Пры пайцы прысаднымі металамі з высокай тэмпературай плаўлення, вядомай як цвёрдая пайка, выкарыстоўваюцца прысадныя металы з тэмпературай плаўлення вышэй за 450 градусаў Цэльсія. Злучэнні, створаныя з дапамогай цвёрдай пайкі, больш трывалыя ў параўнанні з злучэннямі з мяккай пайкі. Пры цвёрдай пайцы звычайна выкарыстоўваюцца такія матэрыялы, як срэбра, алюміній, медзь і нікель. Выбар прысадачнага металу залежыць ад характарыстык матэрыялаў нарыхтоўкі і патрабаванняў да прадукцыйнасці злучэння. Цвёрдая пайка звычайна падыходзіць для нержавеючай сталі, алюмініевых сплаваў, медзі і іншых матэрыялаў з высокімі патрабаваннямі да трываласці. Ён выкарыстоўваецца для злучэнняў, якія працуюць пры высокіх тэмпературах, і знаходзіць шырокае прымяненне ў аэракасмічнай, электроннай і электратэхнічнай прамысловасці.

Заключэнне

Існуюць розныя віды зваркі металаў, і згаданыя вышэй з'яўляюцца аднымі з найбольш распаўсюджаных метадаў. Паколькі тэхналогія зваркі працягвае развівацца, з'яўляецца ўсё больш і больш метадаў зваркі. Пры разглядзе пытання аб тым, як зварваць металічныя нарыхтоўкі, важна ўлічваць такія аспекты, як матэрыял нарыхтоўкі, яе форма, працоўнае асяроддзе і многае іншае. Выбар падыходнага метаду зваркі на аснове гэтых фактараў мае вырашальнае значэнне.