Метады ачысткі паверхні сярэднечашчынных інвертарных апаратаў кропкавай зваркі падчас зваркі

У працэсе кропкавай зваркі з выкарыстаннем сярэднечашчынных інвертарных апаратаў кропкавай зваркі важная для дасягнення аптымальных вынікаў зваркі належная падрыхтоўка паверхні. Паверхневыя забруджвальнікі, такія як іржа, масла, пакрыцця і аксіды, могуць негатыўна паўплываць на працэс зваркі і пагоршыць якасць зварнога шва. У гэтым артыкуле мы абмяркуем розныя спосабы ачысткі паверхні, якія можна выкарыстоўваць пры зварцы сярэднечашчыннымі інвертарнымі апаратамі кропкавай зваркі.

1. Механічная ачыстка: механічная ачыстка прадугледжвае фізічнае выдаленне забруджванняў з паверхні з дапамогай абразіўных інструментаў або метадаў. Гэты метад эфектыўны для выдалення моцнай іржы, акалінай і тоўстых пакрыццяў. Для ачысткі паверхні перад зваркай можна выкарыстоўваць драцяныя шчоткі, шліфавальныя дыскі, наждачную паперу або абразіўную апрацоўку. Варта выконваць асцярожнасць, каб не пашкодзіць матэрыял асновы і не стварыць залішнюю шурпатасць.
2. Хімічная ачыстка: хімічная ачыстка выкарыстоўвае якія чысцяць сродкі або растваральнікі для растварэння або выдалення забруджванняў з паверхні. Перад нанясеннем любых хімікатаў важна азнаёміцца ​​з рэкамендацыямі вытворцы і пераканацца ў сумяшчальнасці з асноўным матэрыялам. Агульныя метады хімічнай ачысткі ўключаюць выкарыстанне абястлушчвальнікаў, сродкаў для выдалення іржы або пратручванняў. Пры выкарыстанні хімічных ачышчальных сродкаў неабходна выконваць належную вентыляцыю і выконваць меры бяспекі.
3. Абястлушчванне паверхні: Абястлушчванне паверхні асабліва важна пры зварцы матэрыялаў, якія могуць утрымліваць масла, тлушч або змазачныя матэрыялы. Гэтыя рэчывы могуць перашкаджаць утварэнню трывалага шва. Абястлушчвальнікі на аснове растваральнікаў або на воднай аснове можна наносіць з дапамогай пэндзляў, ануч або сістэм распылення для выдалення любых рэшткаў алею або забруджванняў з паверхні.
4. Абразія паверхні: Абразія паверхні ўключае лёгкае абразанне паверхні для выдалення аксідных слаёў або паверхневых пакрыццяў. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для такіх матэрыялаў, як алюміній або нержавеючая сталь, дзе могуць хутка ўтварацца аксідныя пласты. Для атрымання чыстай паверхні з палепшанай здольнасцю да зварвання можна выкарыстоўваць абразіўныя дыскі, наждачную паперу або абразіўную струйную апрацоўку з дробнымі часціцамі.
5. Лазерная ачыстка: лазерная ачыстка - гэта бескантактавы метад, які выкарыстоўвае лазерны прамень высокай інтэнсіўнасці для выдалення забруджванняў з паверхні. Ён асабліва эфектыўны для выдалення тонкіх слаёў фарбы, іржы або аксідаў. Лазерная чыстка забяспечвае дакладную лакальную ачыстку без пашкоджання матэрыялу асновы. Аднак гэта патрабуе спецыяльнага абсталявання і вопыту.

Правільная ачыстка паверхні важная для дасягнення якасных зварных швоў пры выкарыстанні сярэднечашчынных інвертарных апаратаў кропкавай зваркі. Механічная ачыстка, хімічная ачыстка, абястлушчванне паверхні, ізаляцыя паверхні і лазерная ачыстка - гэта звычайныя метады, якія выкарыстоўваюцца для выдалення забруджванняў і падрыхтоўкі паверхні да зваркі. Выбар метаду ачысткі залежыць ад тыпу і інтэнсіўнасці забруджванняў паверхні, а таксама зварваецца матэрыялу. Укараняючы адпаведныя метады ачысткі паверхні, зваршчыкі могуць забяспечыць аптымальную якасць зварнога шва, палепшыць цэласнасць зварнога шва і павысіць агульную прадукцыйнасць апаратаў для кропкавай зваркі сярэднечашчыннага інвертара.