Электроды гуляюць вырашальную ролю ў сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы, паколькі яны забяспечваюць неабходны кантакт і токаправодны інтэрфейс паміж зварачным апаратам і нарыхтоўкамі.Разуменне працэсу фарміравання электродаў вельмі важна для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і якасці зваркі.У гэтым артыкуле мы вывучым, як фармуюцца электроды пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы.
- Выраб электродаў: Выраб электродаў уключае ў сябе некалькі этапаў, каб сфармаваць і падрыхтаваць іх для зваркі.Асноўным матэрыялам для электродаў з'яўляецца медзь з-за яе выдатных электра- і цеплаправоднасці.Працэс вырабу звычайна пачынаецца з разразання медных пруткоў або пруткоў патрэбнай даўжыні.Затым выразаныя кавалкі фарміруюцца для фарміравання корпуса электрода, які можа ўключаць звужэнне або механічную апрацоўку для дасягнення пэўнай геаметрыі.
- Пакрыццё электродаў: для павышэння прадукцыйнасці і даўгавечнасці электродаў часта наносіцца пакрыццё.Пакрыццё служыць для розных мэтаў, у тым ліку для памяншэння адгезіі расплаўленага металу і прадухілення акіслення паверхні.Розныя матэрыялы пакрыцця, такія як хром або срэбра, могуць быць выкарыстаны ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да зваркі.Пакрыццё звычайна наносіцца з дапамогай працэсу нанясення, напрыклад, гальванічнага пакрыцця або тэрмічнага напылення, для дасягнення аднастайнага і трывалага пакрыцця на паверхні электрода.
- Паліроўка электродаў: пасля вырабу электродаў і працэсаў пакрыцця электроды падвяргаюцца паліроўцы, каб забяспечыць гладкую і чыстую паверхню.Паліроўка выдаляе любыя няроўнасці, задзірыны або недахопы, якія могуць паўплываць на працэс зваркі.Гэта таксама дапамагае падтрымліваць стабільны электрычны кантакт паміж электродам і нарыхтоўкамі, спрыяючы эфектыўнай цеплааддачы падчас зваркі.Паліроўка звычайна выконваецца з выкарыстаннем абразіўных матэрыялаў або паліравальных сумесяў для дасягнення патрэбнай аздаблення паверхні.
- Праверка электродаў: перад выкарыстаннем электродаў у зварачных працах яны праходзяць дбайную праверку, каб пераканацца ў іх якасці і цэласнасці.Гэтая праверка ўключае ў сябе праверку любых бачных дэфектаў, такіх як расколіны, дэфармацыі або няроўнасці пакрыцця.Акрамя таго, праводзяцца вымярэнні памераў, каб праверыць геаметрыю і памер электрода.Любыя дэфектныя або няякасныя электроды выкідваюцца або рамантуюцца, каб забяспечыць надзейную і стабільную прадукцыйнасць зваркі.
Фарміраванне электродаў пры сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зварцы ўключае працэсы вырабу, пакрыцця, паліроўкі і праверкі.Гэтыя этапы маюць вырашальнае значэнне для вытворчасці электродаў, якія дэманструюць аптымальную электраправоднасць, якасць паверхні і даўгавечнасць.Разумеючы працэс фарміравання электродаў, аператары могуць эфектыўна выбіраць і падтрымліваць электроды, што прыводзіць да павышэння прадукцыйнасці зваркі, павышэння якасці зваркі і павышэння прадукцыйнасці пры кропкавай зварцы.
Час публікацыі: 7 ліпеня 2023 г