Апарат для кропкавай зваркі прамежкавай частаты можа вызначаць фактычныя параметры зваркі, неабходныя для зваркі прадукту, і якую мадэль апарата неабходна выбраць для завяршэння аперацыі зваркі прадукту шляхам зваркі прадукту.Дзякуючы эксперыментальнай зварцы: кліенты таксама ўпэўненыя ў якасці зваркі прамежкавых частотных апаратаў кропкавай зваркі.
Выпрабаванне прадукту і працэс зваркі апарата кропкавай зваркі прамежкавай частаты:
Пасля атрымання ўзораў ад кліентаў спачатку вызначаецца матэрыял і таўшчыня вырабы.Пасля вызначэння зварачных патрэб, звязаных з заказчыкам, форма і памер тарца электрода могуць быць дадаткова вызначаны, і нават неабходныя інструменты могуць быць выкарыстаны.
Папярэдні выбар націску электродаў і часу зваркі, рэгуляванне зварачнага току, зварка ўзораў рознымі токамі;Пасля завяршэння зваркі асобнага вырабу праверце, ці адпавядае дыяметр расплаўленага стрыжня патрабаванням: адрэгулюйце ціск і зварачны расход электрода ў адпаведным дыяпазоне.
Эксперыментальная зварка і паўторная праверка: да таго, як якасць паяных злучэнняў цалкам адпавядала тэхнічным патрабаванням, найбольш часта выкарыстоўваным метадам праверкі ўзораў цяпер з'яўляецца метад разрыву.Адна частка разарванага ўзору мае круглыя адтуліны, у той час як другая частка мае круглыя адтуліны, і гэта тое, што мы звычайна называем разрывам асноўнага матэрыялу, у асноўным можа адпавядаць патрабаванням трываласці.
Некаторыя прадукты маюць іншыя патрабаванні да зваркі і патрабуюць дадатковай праверкі, напрыклад, тэставання сілы выцягвання і сілы кручэння для кропкавай зваркі гаек.Калі якасць зваркі прадукту адпавядае патрабаванням, мы будзем выкарыстоўваць правераны метад зваркі, каб зварыць ад трох да пяці вырабаў і адправіць іх заказчыку для даведкі і праверкі.
Час публікацыі: 20 снежня 2023 г