Нержавеючая сталь - гэта шырока выкарыстоўваны матэрыял, вядомы сваёй выдатнай устойлівасцю да карозіі і механічнымі ўласцівасцямі.Калі справа даходзіць да зваркі нержавеючай сталі, сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка дае асаблівыя перавагі з пункту гледжання дакладнасці, кантролю і якасці зваркі.У гэтым артыкуле мы вывучым працэс і меркаванні, звязаныя са зваркай нержавеючай сталі з дапамогай сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зваркі.
Выбар і падрыхтоўка матэрыялу:
Перш чым пачаць працэс зваркі, вельмі важна выбраць адпаведную марку нержавеючай сталі ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў прымянення.Нержавеючая сталь змяшчае розныя колькасці легіруючых элементаў, такіх як хром, нікель і малібдэн, якія спрыяюць іх каразійнай устойлівасці і зварваемасці.Акрамя таго, паверхні нарыхтовак павінны быць належным чынам ачышчаны і ачышчаны ад забруджванняў, каб забяспечыць аптымальную якасць зваркі.
Выбар электрода:
Выбар электродаў гуляе важную ролю пры зварцы нержавеючай сталі.Рэкамендуецца выкарыстоўваць электроды з матэрыялаў, сумяшчальных з нержавеючай сталлю, такіх як хром-цырконіевая медзь або медны сплаў.Гэтыя электроды дэманструюць добрую электраправоднасць і тэрмічную стабільнасць, забяспечваючы эфектыўную перадачу энергіі і працяглы тэрмін службы электродаў.
Параметры зваркі:
Для дасягнення паспяховых зварных швоў на нержавеючай сталі неабходны дакладны кантроль параметраў зваркі.Такія фактары, як зварачны ток, час і ціск, неабходна аптымізаваць у залежнасці ад маркі і таўшчыні нержавеючай сталі.Як правіла, меншыя зварачныя токі аддаюць перавагу, каб мінімізаваць падвод цяпла і прадухіліць дэфармацыю, адначасова забяспечваючы належнае плаўленне матэрыялу.
Ахоўны газ:
Зварка нержавеючай сталі часта патрабуе выкарыстання ахоўнага газу для абароны зоны зваркі ад акіслення і забруджвання.Распаўсюджаным выбарам з'яўляецца сумесь аргону і гелія, якая забяспечвае стабільную дугу і эфектыўна абараняе расплаўлены метал.Хуткасць патоку ахоўнага газу павінна быць адрэгулявана для забеспячэння належнага пакрыцця і абароны падчас працэсу зваркі.
Тэхніка зваркі:
Правільная тэхніка зваркі мае вырашальнае значэнне пры зварцы нержавеючай сталі сярэднечашчыннай інвертарнай кропкавай зваркай.Рэкамендуецца выкарыстоўваць серыю кароткіх зварачных імпульсаў, а не бесперапынную зварку, каб мінімізаваць паступленне цяпла і кантраляваць зварачную ванну.Акрамя таго, падтрыманне стабільнага ціску на працягу ўсяго працэсу зваркі дапамагае дасягнуць трывалага і аднастайнага зварнога злучэння.
Апрацоўка пасля зваркі:
Пасля завяршэння працэсу зваркі важна правесці апрацоўку пасля зваркі, каб забяспечыць жаданыя ўласцівасці нержавеючай сталі.Гэта можа ўключаць такія працэсы, як пасівацыя, траўленне або адпал, у залежнасці ад канкрэтнай маркі нержавеючай сталі і патрабаванняў прымянення.Гэтыя апрацоўкі дапамагаюць аднавіць устойлівасць да карозіі і ліквідаваць любыя магчымыя праблемы сенсібілізацыі, выкліканыя працэсам зваркі.
Сярэднечашчынная кропкавая зварка з інвертарам забяспечвае эфектыўны метад зваркі нержавеючай сталі, забяспечваючы дакладны кантроль, мінімальнае ўвядзенне цяпла і выдатную якасць зваркі.Улічваючы такія фактары, як выбар матэрыялу, выбар электрода, параметры зваркі, ахоўны газ, тэхніка зваркі і апрацоўка пасля зваркі, вытворцы могуць дасягнуць надзейных і даўгавечных зварных швоў у прымяненні з нержавеючай сталі.Маючы ўласныя перавагі, сярэднечашчынная інвертарная кропкавая зварка служыць каштоўным інструментам пры вырабе кампанентаў з нержавеючай сталі ў такіх галінах прамысловасці, як аўтамабільная, будаўнічая і харчовая, дзе каразійная ўстойлівасць і механічная цэласнасць з'яўляюцца галоўнымі.
Час размяшчэння: 17 мая 2023 г